注塑产品光泽度问题剖析(一）

注塑产品光泽度问题剖析(一）

注塑部件上的光斑、光泽点或不一致光泽等点是人们在工作中经常遇到的常见外观问题，这一些问题很容易受到模具或零件设计影响。

我们要从零件的整体光泽着手，因为这个是比较容易解决的事情。如果对整个部件是不是满足外观光泽规范持有异议，你还可以对工艺和材料做一些处理，而除此之外，你还得修改模具钢的表面光洁度。

在工艺方面，好多个选项可以选择，可以调整模温、补缩/保持压力、填充速度和材料温度来调节影响光泽。大多数情况下，这一些调整并不会产生很大影响，而且能减少整个生产的工艺窗口，进而提升产生其它问题的概率。所以，最好选用部件找到最稳健的工艺，从而保证型腔模具表面的光洁度。

在应对光泽问题的时候，不要一开始就去改变模具钢的表面光洁度。相反的，一定要对工艺参数作出调整，来调节产品的光泽度。温度较低的模具、较冷的熔体、比较低的补缩/保持压力和比较低的填充速度都会让您的塑料部件光泽更亮。出现这种问题原因是由于模具温度较低，施加的压力较小，塑料没复制到模具钢表面光洁度的微观细节。相反的，模具和熔体温度越高，补缩/保持压力越高，填充的速度愈快，则会让您的零件光泽更暗。熔体温度的影响不及填充速度大，是因为相对而言填充速度和由此带来的剪切力对材料粘度的影响大得多。

每种材料都能够提供给最终产品不同程度的光泽。有些产品模具型腔的表面抛光过，而产品的表面光泽却比较暗，这是要考虑的是增加模具钢的抛光等级。但是，有些产品模具钢已经使用了目前能够达到的最高抛光等级，而产品仍然没有达到所需的光泽，则需要进行工艺或者材料更换。

另一个方面，有些产品的表面光泽度过高，这时候可以选择降低模具钢表面的表面抛光度或在模腔喷砂去实现。这两种方式会在钢材上产生小坑，因而增加更多的表面积，这会让注塑产品吸收更多的光线，因而看上去会使你的零件更暗。