热塑性弹性体TPE的阻燃方案

热塑性弹性体TPE的阻燃方案

在热塑性弹性体（TPE）中使用次磷酸铝（AHP）和三聚氰胺氰尿酸盐（MCA）复配实现UL94 V0级阻燃时，需综合考虑阻燃机理、材料相容性及加工条件。以下为推荐方案：

1、单独使用时的典型添加量

次磷酸铝（AHP）

添加量：15-25%

特点：促进成炭，适合对力学性能要求较高的体系，但需注意加工温度（建议≤240°C）。

MCA

添加量：25-35%

特点：依赖吸热分解和气体稀释，高添加量可能影响材料柔韧性。

2、复配协同方案（推荐）

AHP与MCA复配比例

次磷酸铝：10-15%

MCA：10-20%

总添加量：20-30%

优势：协同降低总用量，减少对物性的影响（如拉伸强度、弹性）。

3、关键影响因素

基材类型：SEBS基TPE通常比SBS更易阻燃，可适当降低添加量。

样条厚度：UL94 V0测试对厚度敏感（1.6mm较3.2mm更难达标），需按标准厚度调整配方。

协效剂：添加2-5%纳米黏土或滑石粉可增强成炭，减少阻燃剂用量。

加工温度：确保加工温度低于AHP（≤240°C）和MCA（≤300°C）的分解点。

4、验证步骤建议

初步实验：按AHP 12% + MCA 15%复配，总添加量27%进行小试。

性能测试：评估阻燃性（UL94垂直燃烧）、硬度（Shore A）、拉伸强度及熔指。

优化调整：若滴落未达标，可增加AHP比例（提升成炭）；若力学性能差，尝试添加增塑剂或降低总添加量。

5、注意事项

避免与酸性填料（如某些着色剂）共用，可能影响AHP稳定性。

若TPE含大量油类增塑剂，需提高阻燃剂用量（油可能降低阻燃效率）。

通过合理复配和实验优化，可在满足V0阻燃的同时平衡TPE的加工性与力学性能。建议与阻燃剂供应商合作获取定制化方案。