玻纤增强尼龙注塑易于存在的问题及解决办法

玻纤增强尼龙注塑易于存在的问题及解决办法

       生产加工中存在的问题：在注塑加工过程当中可能因为原料处理不当、制品或模具设计不科学、作业人员没掌握恰当的注塑尼龙工艺操作条件或因机械方面的因素，经常使制品形成许多缺陷。在生产玻纤增强尼龙时经常会出现的便是表面外观不良，大多为玻纤外露、烧焦、料花、凹痕、银纹、波纹、溢边等。

1.玻纤外露：玻纤相较于尼龙的流动性要差得多，而物料在模具中的流动主要是以从夹层中间往前流，两边往外翻动的方式来流动的，因此流动性好的一定是跑到前面，而流动性不好的便会只停留在模具表面。

2.料花：料花是由于玻纤抱团，如果想要获得高质量的玻纤增强尼龙，建议使用双螺杆挤出机造粒，相对于玻纤的选择，可选用尼龙专用增强玻纤，另外加进偶联剂或增容剂，接枝类型的增容剂添加量在3%左右。还可以加0.6%左右的硅酮系列助剂，表面效果会大幅提高。

3.凹痕：1）填充入料不足或加料量不足，应增加加料或打开下料口闸板；2)浇口位置不恰当或浇口不对称，应依据实际情况进行调节；3)分流道、浇口不足或太小，应增多分流道和增大浇口尺寸；4)制品壁厚不均衡，应对模具进行调整或调整注塑压力。

4.波纤银纹：1)注射速度过低，应增加注射速度，选择用多级注射(先慢-后快)；2)模具温度太低，应增加模具温度；3)熔料温度过低，应增加料筒温度，增加螺杆背压；4)熔料温度变化大，应增加螺杆背压，减低螺杆速度，采用比较长的料筒以缩短行程。

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