EPP发泡产品的加工工艺

        EPP发泡产品的加工工艺

       EPP可被制作加工成多种各类的样式，其成形产品的生产过程包含：材料载压（保压），泡沫成形，泡沫烘干处理定形，检测，包裝等。须要特别强调的是，在制作加工EPP以前，须要利用载压来提高材料颗粒內部的压力，以制造出密度较低的模制件。这是由于，经载压后的材料可以完成多种各类密度模制件的制造。另外，载压还能使模制件在脱模后的收缩力度减低，表层效果更佳。其本质，载压是利用气体穿透颗粒的外壁而完成的，在这个环节中，可以利用调整时间、压力、溫度等参数来对载压开展调整。经载压环节后，成形产品的密度即被减低。

主要操作方法下述：

1、合模，并对模貝开展预热，使模貝的外表温度做到PP的熔点；

2、进料，使材料利用料枪进到模貝。

3、三步将蒸汽充入模貝中：

蒸汽冲洗：蒸汽从上至下冲洗，以将空气排出蒸汽室，冷凝水排出。在这个环节中，开启上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。

横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向材料，穿透材料后抵达另一侧。这时关掉一边的冷凝水阀，开启蒸汽进汽阀。与此同时，使相对面的蒸汽进汽阀关掉，冷凝水阀开启，以使蒸汽从相对的方向喷出。假如模貝内有薄的法兰，则蒸汽尽量是从法兰周围穿过，令其夹在法兰里面的材料也能够获得蒸融。

压力保证：横向通蒸汽后，须要经过压力保证或双面蒸融环节。在这个环节中，开启蒸汽进汽阀，关掉冷凝水排放阀，使压力逐渐做到峰值。

4、冷却。在充入蒸汽后，模貝內部的溫度通常会做到140℃。为了确保产品的顺利脱模，必须使模温减低至70℃。

5、脱模。由于內部压力的解除以及溫度减低到允许的脱模溫度，就可以开展脱模操作。

6、烘干处理定形。通常将烘干处理溫度设置为60℃～80℃，烘干处理室要保证干燥的空气，通风状况优良。

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