阻燃电缆氧指数越高越好么

阻燃电缆氧指数越高越好么

        阻燃电缆使用原材料的氧指数越高，阻燃性能会越好，可是因为氧指数的提升，便要损耗部分其它特性。如原材料的物理性能和加工性有一定的下滑，操控困难，另外又使原材料成本提升，因而要合理性适度地选择氧指数，通常绝缘材料氧指数到达30，则产品就能通过标准中C类的试验规定，若护套料、填充料都采用阻燃材料，则产品可到达B类和A类规定。阻燃矿用电缆用原材料具体分成含卤阻燃材料和无卤阻燃材料。

一、低烟低卤阻燃材料

主要对于聚氯乙烯和氯磺化聚乙烯两类原材料来讲。在聚氯乙烯的成份中加入CaCO3和A（lOH）3。硼酸锌及MoO3可以降低阻燃聚氯乙烯的HCL释放量和发烟量，进而提升原材料阻燃性，降低卤素、酸雾、浓烟的排出量，但有可能使氧指数稍有下滑。当添加剂使用量过大时，也会使原材料的机械性能和电性能有一定的下滑。

二、无卤阻燃材料

聚烯烃是无卤原材料，由碳氢化合物构成，在燃烧时分解出CO2和水，不出现显著的浓烟和有毒气体。聚烯烃主要包含聚乙烯（PE）、乙烯—醋酸烯聚物（E-VA）。这类原材料自身并不kydl_jyle具备阻燃性，必须加入无机阻燃剂和磷系列阻燃剂，才可以加工成实用性强的无卤阻燃材料，可是，因为非极性物质的分子链上欠缺极性基团具备憎水性，与无机阻燃剂的亲和性能较弱，很难稳定的融合。为了能提升聚烯烃的表面活性，可在成份中加入表面活性剂；或是在聚烯烃中混进带有极性基团的聚合物完成共混，进而提升阻燃填充剂的使用量，提升原材料的机械性能和加工特性，另外取得不错的阻燃性。

三、含卤阻燃材料

绝缘梯因为在燃烧遇热时出现分解释放出来卤化氢，卤化氢可以捕获活性自由基HO根，进而使材质的燃烧减缓或熄灭，实现阻燃的目地。常见的有PVC、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、乙丙橡胶等材质。

（1）阻燃PVC（PVC）：因为PVC的价格低，绝缘性能良好，阻燃性能好，被广泛运用在普通的阻燃矿用电缆中。为提升PVC阻燃性能，经常在配方中加上卤素阻燃剂（十溴联苯醚）、氯化石蜡和增效阻燃剂来提升PVC的阻燃性能。

（2）乙丙橡胶（EPDM）：是非极性碳氢化合物，具备良好的电气特性，绝缘电阻高，介电损耗小，可是乙丙橡胶是易燃性材质，需要降低乙丙橡胶的交联程度，降低分子链断开而产生的低分子量物质，才可以提升材质的阻燃性能能。伴随乙丙橡胶交联度提升，氧指数变大。例如在配方中添加交胶剂DC（P过氧化二异丙苯），交联助剂TAIC（三丙烯基氰脲酸酯）、HVA—（2N、N间—亚苯基双马酰亚胺）可使氧指数提升10～15。另一种方式，在乙丙橡胶中添加无机阻燃填充剂还可以使氧指数变大。通常常见的填充剂有A（lOH）3，他们在高溫下可以释放出来结晶水，大量的吸收热量而实现阻燃效果。可是大量的添加填充剂会使材质的机械性能和电气性能降低（如抗张强度和伸长率降低）。因而填充剂不可以超出150份。为了更好地得到比较好的阻燃性能能并保持较高的机械性能，需要适度降低阻燃填充剂而适度提升别的的阻燃剂。

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