阻燃电缆氧指数越高越好么

阻燃电缆氧指数越高越好么

        阻燃电缆使用原材料的氧指数越高,阻燃性能会越好,可是因为氧指数的提升,便要损耗部分其它特性。如原材料的物理性能和加工性有一定的下滑,操控困难,另外又使原材料成本提升,因而要合理性适度地选择氧指数,通常绝缘材料氧指数到达30,则产品就能通过标准中C类的试验规定,若护套料、填充料都采用阻燃材料,则产品可到达B类和A类规定。阻燃矿用电缆用原材料具体分成含卤阻燃材料和无卤阻燃材料。

一、低烟低卤阻燃材料

主要对于聚氯乙烯和氯磺化聚乙烯两类原材料来讲。在聚氯乙烯的成份中加入CaCO3和A(lOH)3。硼酸锌及MoO3可以降低阻燃聚氯乙烯的HCL释放量和发烟量,进而提升原材料阻燃性,降低卤素、酸雾、浓烟的排出量,但有可能使氧指数稍有下滑。当添加剂使用量过大时,也会使原材料的机械性能和电性能有一定的下滑。

二、无卤阻燃材料

聚烯烃是无卤原材料,由碳氢化合物构成,在燃烧时分解出CO2和水,不出现显著的浓烟和有毒气体。聚烯烃主要包含聚乙烯(PE)、乙烯—醋酸烯聚物(E-VA)。这类原材料自身并不kydl_jyle具备阻燃性,必须加入无机阻燃剂和磷系列阻燃剂,才可以加工成实用性强的无卤阻燃材料,可是,因为非极性物质的分子链上欠缺极性基团具备憎水性,与无机阻燃剂的亲和性能较弱,很难稳定的融合。为了能提升聚烯烃的表面活性,可在成份中加入表面活性剂;或是在聚烯烃中混进带有极性基团的聚合物完成共混,进而提升阻燃填充剂的使用量,提升原材料的机械性能和加工特性,另外取得不错的阻燃性。

三、含卤阻燃材料

绝缘梯因为在燃烧遇热时出现分解释放出来卤化氢,卤化氢可以捕获活性自由基HO根,进而使材质的燃烧减缓或熄灭,实现阻燃的目地。常见的有PVC、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、乙丙橡胶等材质。

(1)阻燃PVC(PVC):因为PVC的价格低,绝缘性能良好,阻燃性能好,被广泛运用在普通的阻燃矿用电缆中。为提升PVC阻燃性能,经常在配方中加上卤素阻燃剂(十溴联苯醚)、氯化石蜡和增效阻燃剂来提升PVC的阻燃性能。

(2)乙丙橡胶(EPDM):是非极性碳氢化合物,具备良好的电气特性,绝缘电阻高,介电损耗小,可是乙丙橡胶是易燃性材质,需要降低乙丙橡胶的交联程度,降低分子链断开而产生的低分子量物质,才可以提升材质的阻燃性能能。伴随乙丙橡胶交联度提升,氧指数变大。例如在配方中添加交胶剂DC(P过氧化二异丙苯),交联助剂TAIC(三丙烯基氰脲酸酯)、HVA—(2N、N间—亚苯基双马酰亚胺)可使氧指数提升10~15。另一种方式,在乙丙橡胶中添加无机阻燃填充剂还可以使氧指数变大。通常常见的填充剂有A(lOH)3,他们在高溫下可以释放出来结晶水,大量的吸收热量而实现阻燃效果。可是大量的添加填充剂会使材质的机械性能和电气性能降低(如抗张强度和伸长率降低)。因而填充剂不可以超出150份。为了更好地得到比较好的阻燃性能能并保持较高的机械性能,需要适度降低阻燃填充剂而适度提升别的的阻燃剂。