厚板吸塑知识介绍（一）
一、厚板吸塑
指的是所用的原料厚度超过2mm，不能在全自动机器上吸塑成型，必须使用厚板材专用半自动吸塑成型机加工生产的工艺。
厚片吸塑是常见的吸塑加工工艺，它通过加热和软化吸塑板，将塑料泡沫板吸附在模具上，随后冷却和固化，从而形成各种形状的成品。
二、厚板吸塑分类与用途
- 厚板吸塑的材料
厚板吸塑的材料主要包括：各种颜色的ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及各种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。
- 厚板吸塑的用途
厚板吸塑适合于背投电视机后盖、展示、医疗装备、纺织机械、汽车附件产品设计及制造，精密电子、医疗装备、化妆品行业产品设计及制造。
- 厚板吸塑的产品
厚片吸塑成型产品主要包括冰箱内胆吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA吸塑等，广泛用于医疗设备、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等。厚片吸塑产品既可以取代注塑加工，节约高价的注塑模具成本，也可以代替传统手工制作，有着生产工艺先进，速度快，质量可靠等优势。
三、厚板吸塑优缺点
厚片吸塑的主要优点：节约原辅材料、质量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装要求；能包装任何异形产品，装箱不用再加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，易于销售，并适合机械化、自动化包装，易于现代化管理、节省人力、提高效率。
厚片吸塑缺点：
1）只吸塑单面
在吸塑加工成型中，片材仅有一个表面与吸塑模具相接触，所以只有一个表面与吸塑成型模具几何尺寸相一致，制品另一个表面的轮廓则需经过牵伸获得。
2）成本比较高
厚片吸塑加工所用的材料是厚度为0.05～15mm的片材，这类片材是用粒料或粉料制得的半成品。因而，与注射成型相比，吸塑加工成型的原料会增加额外的成本。
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