挤塑成型有哪些优点

挤塑成型有哪些优点

一、何为挤塑成型

挤出成型在塑料加工中也称为挤塑，在制造中利用液压机压力于模具自身的挤出称压出。指的是物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，持续通过机头而加工成截面制品或半制品的一种加工方式。挤出成型具有高效、持续、成本更低、适应面宽的成型加工方式，是高分子材料加工中出现最早的一门技术，挤出成型是聚合物加工行业中生产加工品种最多、变化最多、生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重最大的成型加工方式。挤出成型是塑料材料加工最重要的方式之一，它适用于除某些热固性塑料外的大部分塑料材料，约50%的热塑性塑料制品是通过挤出成型完成，另外，也大量用于化学纤维和热塑性弹性体及橡胶制品的成型；挤压成型方式能够生产管材、棒材、板材片材、异型材、电线电缆护层、单丝等各类形态的连续型产品。

二、挤出成型工艺优点

1. 生产加工连续化

可根据需要生产加工任意长度管材、板材、棒材、异型材、薄膜、电缆及单丝等。

2. 效率高

挤出机的单机产量比较高

3. 适用范围广

这类加工方式在橡胶、塑料、纤维的加工中都广为采用，特别是塑料制品，基本上是绝大多数热塑性塑料和一些热固性塑料都能用此方法加工。除直接成型制品外．也可用挤出法进行混合、塑化、造粒、着色、坯料成型等

4. 一机多用

一台挤出机，可以加工多种物料和多种制品。只要按照物料性能特点和产品的形状、尺寸更换不同的螺杆和机头，就可生产不同产品。

5. 设备简单，投资少

与注塑、吹塑对比，挤出设备较为简单，生产加工相对容易，设备费用较低，安装调试较方便。设备占地面积不大，对厂房及配套设施标准较为简单。

6.结构简单，操作方便

挤出机结构简单，操作易上手。