吸塑产品的成型过程讲解（四）

吸塑产品的成型过程讲解（四）

六、冷却设备

冷却设备：为了能够提升生产效率，真空吸塑成型制品脱模前常常要进行冷却。理想化的情况就是制件与模具接触的内表面和外表面都冷却，并且尽量采用内装冷却盘管的模具。针对非金属模具，如木材、石膏、玻璃纤维增强塑料、环氧树脂等模具，因为无法用水冷，可改用风冷，并可以再加水雾来冷却真空吸塑成型制件的外表面。生产中如采用自然冷却会获得退火制件，有助于提高制件的耐冲击性。用水冷却尽管效率高，但制件内应力较大。

七、吸塑机设备的种类概述

依据吸塑成型加压方式不同，主流吸塑设备主要分成以下三大类：

（1）真空负压吸塑机，主要是通过负压抽真空的方式，使塑料片贴合在模具上；

（2）正压吸塑机，利用空压机在塑料片正面加大气压，使软化的塑料片贴合在模具上；

（3）正负压吸塑机，则通过加压和抽真空的方式，在塑料片两边形成强大的压力差，使软化塑料片成型的方式。这几种设备，各有不同的优点和缺点，应根据产品的特性对机器进行选取。

八、同时吸塑成型机还会根据成型步骤分为两种：

（1）一步法成型机，就是将塑料片加热、吸塑成型、模切加工融为一体，效率高，比较适用于质量要求高，市场需求量大的吸塑制品；

（2）两步法成型机，就是将塑料片加热、吸塑成型工序与模切加工分开处理，比较适用于要求较低或特殊外形尺寸需求的吸塑产品。

六、冷却设备

冷却设备：为了能够提升生产效率，真空吸塑成型制品脱模前常常要进行冷却。理想化的情况就是制件与模具接触的内表面和外表面都冷却，并且尽量采用内装冷却盘管的模具。针对非金属模具，如木材、石膏、玻璃纤维增强塑料、环氧树脂等模具，因为无法用水冷，可改用风冷，并可以再加水雾来冷却真空吸塑成型制件的外表面。生产中如采用自然冷却会获得退火制件，有助于提高制件的耐冲击性。用水冷却尽管效率高，但制件内应力较大。

七、吸塑机设备的种类概述

依据吸塑成型加压方式不同，主流吸塑设备主要分成以下三大类：

（1）真空负压吸塑机，主要是通过负压抽真空的方式，使塑料片贴合在模具上；

（2）正压吸塑机，利用空压机在塑料片正面加大气压，使软化的塑料片贴合在模具上；

（3）正负压吸塑机，则通过加压和抽真空的方式，在塑料片两边形成强大的压力差，使软化塑料片成型的方式。这几种设备，各有不同的优点和缺点，应根据产品的特性对机器进行选取。

八、同时吸塑成型机还会根据成型步骤分为两种：

（1）一步法成型机，就是将塑料片加热、吸塑成型、模切加工融为一体，效率高，比较适用于质量要求高，市场需求量大的吸塑制品；

（2）两步法成型机，就是将塑料片加热、吸塑成型工序与模切加工分开处理，比较适用于要求较低或特殊外形尺寸需求的吸塑产品。