吸塑产品的成型过程讲解（三）

吸塑产品的成型过程讲解（三）

三、加热设备

热塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型过程，主要工序之一给片原材加热，让片材软化成可塑性设备。电加热的持续时间和质量决定于加热器的结构，辐射表面后温度传热的热惯性，片材与加热器间的距离，辐射能吸收系数，加热器表面的特性及材料的热物理性能。常见的加热器有电加热器、晶体辐射器和红外线加热器。

四、真空设备

真空系统由真空泵、储气罐、阀门、管路以及真空表所组成的，在真空成型中常使用单独机型真空泵，这种泵的真空度要达到0.07~0.09 Mpa（520mmHg）之上。储气罐一般用薄钢板焊接的圆柱形箱体，底是椭圆形的。蓄气罐容量至少要比最大成型室的容量大一半。真空管路上，一定要装有适当的阀门，以调整真空容量。真空泵的转动功率由成型设备的大小和成型速度决定，较大或成型速度较快设备常用大到2~4KW的。真空中央系统的大小视工厂具体生产和发展的需要来定。

五、空压设备

压缩空气设备：气动系统可以由成型机本身带有压缩机、储气罐、车间主管路、阀门等组成。成型机需要压力为0.6~0.7MPa的压缩空气,各种真空吸塑成型机广泛采用活塞式空气压缩机。还可以用大型的螺旋式空气压缩机整厂供给。压缩空气除大量应当于成型外，还有部分用以脱模、初制品的外冷却和操纵模具框架和运转片材等机件动作的动力。