氢氧化镁在EVA(树脂、塑料、光伏薄膜)中的作用
EVA是以乙烯(E)和醋酸乙烯(VA)共聚所得到的乙烯醋酸乙烯酯共聚物,一般VA含量为5%-40%。VA的含量越少,EVA特性趋近于低密度聚乙烯(LDPE);VA含量越高,EVA特性趋近于橡胶。与聚乙烯(PE)对比,EVA因为在分子链中引入醋酸乙烯单体,从而减少了高结晶度,提升了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,广泛应用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及各种玩具方面。
氢氧化镁是市场上的主流无机阻燃剂,但是由于氢氧化镁表面有“亲水疏油”的特性,实际应用中会有与树脂相容性较差的状况,再加上本身阻燃效率不高,这无疑阻碍了氢氧化镁实际生产中进一步应用。对氢氧化镁完成表面处理,既可以提升氢氧化镁与树脂的相容性,还可以提高阻燃能力。
以乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)为基体,使用含磷的钛酸酯偶联剂和含磷有机阻燃剂磷酸甲酚二苯酯、亚磷酸二甲酯对氢氧化镁完成表面改性,以红外光谱、热重、电镜和粒度分析为表征手段检查不同种类改性剂对氢氧化镁表面改性产生的影响,结果显示钛酸酯偶联剂和有机阻燃剂磷酸甲酚二苯酯、亚磷酸二甲酯改性MH都具有降低颗粒团聚的效果,提升粒径的分散性,最好用的是钛酸酯偶联剂。有机阻燃剂磷酸甲酚二苯酯改性MH,能够提高MH耐热性和高温下质量保持率。钛酸酯偶联剂改性后的MH与EVA树脂的相容性最好,大幅提升断裂伸长率;磷酸甲酚二苯酯改性改性后的MH阻燃效果最好。
EVA是先进高分子材料行业-高性能树脂-高性能聚烯烃塑料。因为其具有高透明度和高粘着力,适用玻璃和金属等各种界面;而优良的耐环境压力使之可以抵御高温、低温、紫外线和潮气。在我国EVA树脂主要用在光伏胶膜、发泡料、电缆料、涂覆、热熔胶以及农膜等。近年来随着光伏产业、预涂膜技术和无卤阻燃电缆的发展,光伏胶膜、涂覆、电线电缆已经成为EVA树脂的重要下游,未来在我国产业升级过程中,用于光伏封装胶膜、薄膜、预涂膜及电缆生产等新兴技术应用中的高端EVA树脂产品需求量进一步增加。