阻燃TPE的特性与应用
TPE是一类聚合物材料,有着室温硫化橡胶(即弹性体)的性能,可高温下塑化和变形。和传统硫化橡胶对比,它可以让产品更快,如注射成型、挤出成型、吹塑成型、压延成型等。其具有重量轻(密度低)、环保(可回收利用、燃烧、无毒)、寿命长(比传统橡胶高5倍)、加工变化大、产品成本低等优势。
阻燃热塑性弹性体(TPE)广泛应用于工业领域,替代了公认有害PVC材料。这便是阻燃TPE在市场中这般大受欢迎的重要原因。令人堪忧的因素就是所使用的产品是不是对人体有害。因而,市场对绿色阻燃TPE的需要是非常明显的。
因为阻燃型热塑性弹性体(TPE)的突出优势,做为当代社会节能环保的新型橡胶,各种新型TPE产品一直被挖掘和发明,获得了高度评价。因而,对阻燃TPE的需要也在增加。市场非常大。热塑性弹性体(TPE)等类似材料因为其优异的阻燃性能在市场中获得了广泛的推广。
一、阻燃TPE可以在普通热塑性塑料成型机上加工,不用特殊设备。它可以有效的减少工艺流程,大幅提高生产率,在一定程度上减少劳动量。
二、因为硫化时间短,挤出机可直接硫化,大大提升了生产效率,有效的节能降耗。
三、可回收利用(可回收利用阻燃TPE材料的性能不受损害),能够降低成本和环境污染,扩大了可再生资源来源。
因为TPE有着橡胶和塑料的特性,橡胶行业在新的应用领域有着很好的应用发展。在日常生活中使用的塑料袋中,热塑性弹性体(TPE)起到了增强塑料袋韧性的作用,使塑料袋能够长期回收,共同解决塑料袋无法分解的难题。
上述阐述了防火阻燃TPE在工业中的普遍应用。TPE适合于注塑、挤出、吹塑和压延。TPE还可以用于硬塑料、双色注塑、二次成型和硬胶组合。金属等零件的复合注射挤出成型结构复杂,多组分组合,能够降低人工成本,缩短了生产周期,减少了生产成本。
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