两种电缆无卤阻燃剂介绍

两种电缆无卤阻燃剂介绍

        无卤阻燃剂在燃烧时释放的气体的烟密度和卤酸气体挥发量能够 实现IEC标准的规定。无卤阻燃剂运用于电缆中是电缆业稳定快速发展的必要性条件。最近几年，很多火灾事故的出现与电缆老化、及电缆产品未达标脱不开联系。用无卤阻燃剂加工过的电缆是应用吸热和金属氧化物隔氧的方法来阻燃性能的，其阻燃性能机理：一个是电线电缆燃烧时，表层氢氧化物出现分解反应，反应全过程中吸热，进而减少了电缆表层的溫度；二是造成的水分子，也吸收了电线电缆表层的很多发热量，另外水蒸气也阻隔了氧气；三是造成的金属氧化物结壳，防止了氧气与有机物的再次接触。

氢氧化铝AL(OH)3其用量占阻燃剂应用量的40%之上。氢氧化铝自身具备阻燃性能、消烟、填充三个功能，因其不挥发，无毒性，又可与多种物质造成协同阻燃性能作用，被誉为无公害无机阻燃剂。可是氢氧化铝有加量大的缺陷，一般 必须添加50%之上才可以有非常好的阻燃性能的效果。为摆脱这种缺陷，可应用造粒技术，向超细化方面快速发展，是粒度分布变窄；改善包裹技术，以改善其在聚合物中的分散性；用大分子键合方式加工等方法开展。优势：价格便宜，阻燃性能好。缺陷：耐热性差，200℃即逐渐脱水，330℃到350℃即彻底脱水，而树脂的固化多在氢氧化铝脱水溫度范围内，因此造成合成树脂成品内发泡，表层不平整、介电性能减少，成品率低。运用于高溫造成硅胶起雾，产品泛白出泡，介电性减少等。EC≈60~100μS/cm，易受潮。

氢氧化镁Mg（OH）2是现在发展迅速的一类添加型阻燃剂，低烟、无毒性、能中和燃烧全过程中的酸性、腐蚀性气体，故是一类环保型绿色阻燃剂。其阻燃性能机理与AL(OH)3类似。与AL(OH)3相比，Mg（OH）2的分解溫度比AL(OH)3高100-150C，可用于加工溫度高于250C的工程塑料的阻燃性能，且还有促进聚合物成炭的作用，但要实现相应的阻燃性能的效果，添加量必须在50%之上，对原材料的特性干扰非常大。为减少聚合物中Mg（OH）2的添加量，一类方法是将Mg（OH）2颗粒细微化，另一种方法是应用包覆技术对Mg（OH）2表层开展改性，以提升其与聚合物的相容性。优势：氢氧化镁阻燃剂的运用（430℃分解）无毒性。缺陷：不耐酸，醋酸都能将氢氧化镁溶解，只适合做低档产品。易受潮，分散化差，介电性差。