工程塑料与通用塑料注塑工艺的差别

工程塑料与通用塑料注塑工艺的差别

        注塑厂家最易犯的错是使用类似聚丙烯的加工方法来注塑各类工程塑料。聚丙烯具有良好的剪切流变特性，可以利用细小的潜伏式浇口或针式浇口喷注成型。对熔体和模具的温度也不挑剔。快速填充、低温模具都是能够完成注射成型。

但这个不是大部分工程塑料成型的常用办法。注塑这种聚合物时，需用非常大的模具浇口，很高的模温及其出乎意料慢速填充。究竟有多慢要在于具体材料及其外观要求，但一般而言填充速度能是每秒一英寸的十分之一或十分之二的量级。当然了，假如模具中接通的是冷却塔水，就无法达到慢速充模的效果。在70华氏度模温环境下熔体前沿甚至于能在模具填充前冻结，或造成滑粘／波纹形缺陷。因而应当联结一个温度控制器并加热冷却水。假如水温不可以煮熟一个鸡蛋，这表明水温不够高。起码以160F温度开始，但190F会更适合。将会促使制品得到更好的光泽度、更低的模内压力，而且让你的工作熔体温度更低，从而降低材料降解和周期时间。

需用多么大的浇口以获得成功最合适。更适宜的是，浇口厚度或直径应是制品厚度的80％。如果是薄壁制品(0.040英寸或更小)，让浇口与制品厚度一致。假如制品超出一片面包的厚度或是厚度超出0.100英寸，不必考虑潜伏式浇口、针式浇口及类似浇口。这类限制性浇口可用作HDPE、PP和HIPS，但其他大部分塑料不适合其产生的高剪切作用。适用大部分工程塑料及其聚砜和聚醚酰亚胺等高性能塑料的最佳浇口是间接楔形浇口。让处于流道位置的浇口与流道的厚度一致，让处于制品位置的浇口厚度为制品厚度的80％。浇口的总宽取决于希望用它泵送的塑料量。针对中等规格大小的制品而言，0.5～0.75英寸总宽就足够，但对于大规格尺寸制品，比如高尔夫球车使用的后围侧板，2～2.5英寸的总宽更加适宜。浇口后的冷料井长度应是浇口宽度的两倍。

工程塑料有所不同于聚丙烯材料。它在100T之上(更快)就固化并能顶出模具，该温度曾一直是通用树脂想达到的。经常发现尼龙或聚甲醛或聚碳酸酯所需的周期时间在高温模具中已不再高过在低温模具中用聚丙烯材料成型的相同制品。使用较大型浇口的确代表着需更长的保压时间。很多人并没有注意到的是塑料在保压环节中也在冷却。保压中增加任何的额外时间都是能从冷却过程减去，但对整个周期没影响。再加上，假如你使用大尺寸浇口和高温模具加工，你应该可以降低熔体温度，这不仅能降低冷却时间，还能提升制品品质。