电路板上涂覆三防漆工艺标准与规定
喷漆规定:
1、喷漆厚度:漆膜厚度保持在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。
2、二次涂覆:为保证高防护要求产品的厚度,可等漆膜固化后再次进行涂覆(根据实际情况判断是否再次进行涂覆)。
3、检查修复:目测检查涂覆后的电路板是不是实现质量标准,并对存在的问题进行处理。如:插针及其它保护区沾三防漆,可以用镊子夹脱脂棉球或干净棉球蘸洗板水把它擦洗干净,擦洗时要注意不能将正常漆膜洗掉。
4、元器件更换:漆膜固化后,若想更换元件器,可按照如下所述进行操作:
(1)用电铬铁直接焊下元件,随后用棉布蘸洗板水清洁焊盘周边物质
(2)焊接替代元器件
(3)固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位,从而使漆膜表干固化
进行操作规定:
1、三防漆工作场所规定无尘清洁,无灰尘飞扬,必须要拥有良好的通风措施,并禁止不相关人员进到。
2、进行操作时应佩戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具,以防对身体有害。
3、工作完成后,一定要清洗用过的工具,并把装有三防漆的容器密封、盖严。
4、对电路板必须做好防静电措施,不能将电路板重叠摆放,涂覆过程,电路板要水平放置。
质量标准:
1、电路板表面不能出现流漆,滴漏状况,毛刷涂漆时要注意不能滴漏到局部隔离的部位。
2、三防漆层应平整、光亮、厚度均匀,将焊盘、贴片元件或导体表面保护好。
3、漆层表面和元件不能出现气泡、针孔、波纹状况、缩孔、灰尘等缺陷和外来物,无粉化、无起皮状况,特别注意:漆膜未表干前,不能随意碰触漆膜。
4、局部隔离的元件或部位不能涂覆三防漆。
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