聚酯TPU和聚醚TPU都有哪些区别
热塑性聚氨酯弹性体(TPU)又被称为聚氨酯热塑性弹性体,是由低聚物多元醇软段和二异氰酸酯扩链剂硬段组成的线性嵌段共聚物。
1、干燥处理
众人皆知,聚氨酯是一种极性聚合物,当暴露在空气中1种,它会慢慢地吸收室内空气。吸湿性tplu粒子是消化吸收熔融形成的。水在溫度溫度下气化,使产品表面不光滑,内部结构形成汽泡,减低产品的物理性能。因而,为了确保产品的性能指标,避免熔融环节中水气化形成汽泡,TPU颗粒在溫度前必须干燥处理。
因为聚酯易受水分子的攻击,水解反应生成的酸可以催化聚酯更进一步水解反应。通常情况下,在同样条件下,聚酯热塑性聚氨酯的水分含量远远高于聚醚型热塑性聚氨酯。因而,在干燥处理环节中,应非常注意聚酯热塑性聚氨酯,应完全干燥处理,严控干燥处理条件。
2、保压阶段
在聚合物熔体的注射成型环节中,不论是在预成型阶段还是在注塑阶段,熔体都面临内部结构静压和外部动压力的共同的作用。
在保压阶段,聚合物熔体将承受髙压。在这个压力下,分子段之间的自由体积将被压缩。因为分子链间自由体积的减小,分子间作用力增大,即表观粘度增大。此外,因为醚糖的内聚能较低,聚醚的TPU键的旋转势垒较小,分子链的紧密性增强,分子链在压缩环节中的相对位移比较大,因而粘度可以在较大范围内变化。此外,因为聚醚型TPU的分子链比聚酯型TPU的柔性大得多,难以形成聚醚型TPU的永久变形。因而,TPU的保温時间应比TPU长。
3、处理時间
一般说来,分子量的提升使分子链段变长,分子链重心运动变慢,链段间相对位移运动的机会越大,长分子链的柔韧性提升,缠结节点数提升,链溶解時间越晚,分子链的相对位移变慢,分子链的弹性越大,分子链的溶解度越大,分子链的相对位移就越大滑移不便,流动阻力增大,所需時间和能量提升,表明粘度对剪切敏感。聚酯热塑性聚氨酯的分子量高于聚醚。
4、溫度溫度
总体来说,聚酯型热塑性聚氨酯的分子量分布比聚醚型热塑性聚氨酯宽,加工溫度更高一些。因为聚醚热塑性聚氨酯(TPU)的氮氧键易于断裂,生产加工过程中必须较低的溫度。
5、压力
因为聚酯热塑性聚氨酯(TPU)具备较高的内聚能,难以破坏分子结构中的氮、氧键,这就必须更高一些的溫度和压力来处理和破坏分子键。
6、冷却
热塑性聚氨酯(TPU)有着高摩擦系数和高内聚能,即使恢复正常的状态也难以冷却。
7、流动性
因为聚醚TPU的醚键内聚能较低,旋转势垒较小,伴随聚醚相对分子量星的提高,链变的更为柔软,分子链有着较高的柔韧性和保持良好的流动性,而聚酯TPU则欠佳。
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