发泡硅胶制品的生产原理与工艺

发泡硅胶制品的生产原理与工艺

硅胶发泡，也叫加成型硅胶，是指硅橡胶为基材，使用发泡的方式来进行生产，最终形成的多孔橡胶结构品。

伴随着发泡技术的不断进步更新，硅胶发泡制品，也由于其优越的特性，应用领域越来越广泛，如密封条、缓冲垫、施工垫片、隔振材料、防护设备等等。

一、发泡硅胶的原理

发泡硅胶，其原理就是在选定的硅橡胶胶料中添加发泡剂，在受压状态下加热硫化使硅橡胶发泡，胶料膨胀生成海绵状泡孔结构。决定与影响泡孔结构的因素主要包括发泡剂的发气量、气体在胶料中的扩散速度、胶料的黏度及其硫化速度。因此要想做出更好的硅胶发泡制品，选取发泡剂品种和胶料硫化体系至关重要。

二、发泡硅胶加工工艺

硅胶发泡要经过一系列生产流程、加工工艺而成的，每个环节都会让硅胶发泡的成品造成影响。

1、塑炼

生胶塑炼的本质是让橡胶的大分子链断裂破坏，提升橡胶可塑性，使配合剂的混合和混炼加工更加容易完成。在制作发泡橡胶制品时，生胶得到很好的塑炼，会让橡胶可塑性更好，更加容易制得泡孔均匀、密度小、收缩率小的产品。

2、放置

橡胶在混炼完以后，需要存放适当的时间，让各种助剂在混炼胶中充分分散，橡胶助剂分散得越均匀，产品尺寸的稳定性、表面光滑程度、气泡均匀水平也越好。

3、温度

橡胶发泡对温度特别敏感，同一种胶料，在不一样的温度下发泡效果是不同的，由于发泡体系和硫化体系对温度的敏感程度不同，体系的改变，匹配度的差异，效果也会不同。

4、成型

发泡橡胶制品后续加工成型方式有挤出成型、模压成型、平板成型等，按照所需成品的结构、规格、长度、大小、形状、硬度、颜色不同，再有图纸的特殊要求，能够进行非标准个性定制。