abs阻燃剂分类

abs阻燃剂分类

一、现在ABS树脂的阻燃分析具体选用的方式 有下列几类：
1、在合成中加上反应型阻燃剂做为第四单体做好聚合，其缺陷是加工工艺比较复杂，高成本且不易控制。
2、加上具备阻燃性且与ABS有相应相容性的聚合物，如PVC、CPE等。
3、加上阻燃剂。加上的阻燃剂类别为无机和有机两类，在其中含卤有机类的阻燃剂阻燃效果好，但具有燃烧时发黑烟和耐候性差的缺陷。无机的阻燃剂主要是氢氧化铝、氢氧化镁等，这类阻燃剂唯有大量的加上才可以到达相应的阻燃功效，但会使ABS的材料力学性能和生产加工特性受到破坏。
4、复合方式 。就是将上述第2、3种方式 结合起来，对ABS的阻燃性能、材料力学性能、销烟特性做好综合的分析，进而获得较为理想的阻燃ABS合金材料。

二、对ABS塑料具备好些阻燃功能的具体有磷系、卤系有机物及某些无机化合物，在其中无机阻燃剂在ABS中加上量须要到达40%之上才有较显著的功效，此外因为其加上量大，因此会明显损害ABS的物理材料力学性能。而磷系阻燃剂种类、数量较少，且大多数又为液体和低熔点化合物，不适合用以ABS的造粒加工工艺。因此，当下对ABS的阻燃体系具体选用卤系阻燃剂，在其中阻燃功效最佳的为含溴有机化合物，如十溴联苯醚(DBDPO)、四溴双酚A等。

聚氯乙烯和CPE因为其与ABS良好的相容性和高含氯量，因此即是ABS的一种高效阻燃剂，又可做为ABS的共混改性组份。用它还能够减低小分子阻燃剂对ABS的力学损失，但在应用过程中应考虑到到其耐热稳定性差的缺陷。研究表明，十溴联苯醚和Sb2O3一同应用具备协同效应。当DBDPO/Sb2O3为2∶1时，阻燃效率最佳，氧指数高。其阻燃机理为：卤素阻燃剂分解形成的卤化氢气体是不燃性气体，有稀释功能，且卤化氢能够抑制高聚物燃烧的连锁反应，此外加上辅助阻燃剂Sb2O3与HBr反应得SbBr3相对密度较大，覆盖于聚合物表面。此外，生成的SbBr3在持续高温下分解，形成固体小颗粒分散于气相中，起着隔绝空气和热的功能。

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