氢氧化铝阻燃剂添加量是多少

       氢氧化铝阻燃剂当前全球使用量大的无机阻燃剂的一种，它有着阻燃、消烟、填充三个作用，在燃烧时无污染，热裂解时不产生有害和有腐蚀的气体、并吸热和释放出水蒸汽，有着阻燃自熄性能。它不仅在聚烯烃中分散性好，且容易与别的添加物质产生阻燃协同作用，还有因为结晶水的出现，还可使聚合物产品赋于抗静电作用，另外使高分子聚合物的強度和韧度等特性取得改进和提升。

产品特征：
1．出色的阻燃抑烟特性——受热脱水分解，脱水后在易燃物表层产生A1203保护膜隔绝氧气，使可燃性气体和氧气的浓度值降低，科学合理控制聚合物的提温和热降解，依据吸附作用控制烟气的产生，使之碳化而不易产生可燃性挥发物，阻止燃烧，适用于生产成型溫度低于200℃的复合材料。
2．优异的绝缘性能——流态化提纯加工工艺大幅度降低了铁钠钾等杂质离子的含量。
3．高白度——不干扰复合材料产品染色。
4．低铁——含量低于双零五（即0.005%）之下。
5．低钠—含量低于0.15之下

添加量使用指南：
1.独立应用应依据产品的特性需求开展选择，颗粒直径与复合材料特性密切相关，颗粒直径越小，表层细腻度越好，增强功效越明显，但共混时粘度也越大，请耐心调节配方以均衡各类特性。
2.采用不一样的颗粒直径相混填充，在适度的占比下会在高分子体系内产生致密填充，提升阻燃功效。科学合理的复配体系能防止填充料沉淀或浮起，另外降低等量填充下树脂共混物的粘度，有益剪切分散化。
3.氢氧化铝经超细化后因为表面积增加，易团聚，与聚合物的相容性差，很难均匀的分散化，干扰复合材料的生产特性。疏水型氢氧化铝与高分子的界面相容性优异，表层的包覆层能跟基材树脂的基团产生键合反应，降低共混物粘度，清除界面应力集中，改进复合材料材料力学性能。因而建议应用疏水型产品。

氢氧化铝阻燃剂，有着无毒无害、稳定性能好，高溫下不产生有毒气体，还能降低塑料燃烧时的发烟量等优势，且脱水吸热溫度较低，约为235-350℃因而在塑料一开始燃烧时的阻燃成效显著，另外产品价格低廉，來源范围广，因此近些年在国内外阻燃市场上发展迅速，全球阻燃剂消费量近140万吨，其中85%为添加型阻燃剂，15%为反应型阻燃剂，今后5年仍将以年均5%的速度持续增长，氢氧化铝在添加量为40%时，可明显减缓PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙稀)及ABS(丙稀睛/丁二烯/苯乙烯共聚物)等的热分解溫度，有着优异的阻燃及降低发烟量的功效。添加60%氢氧化铝的阻燃聚烯烃可用作建筑材料及汽车,船舶的内部装饰材料。

液体阻燃剂厂家济南鸿图新材料有限公司创办于2020年，是主要生产研发销售无卤阻燃剂，液体无卤阻燃剂，溴系环保阻燃剂，环保阻燃母粒，PP透明成核剂及润滑剂等塑料和涂料添加剂；以及塑料周边产品的塑化企业。塑料及涂料助剂有：PP成核剂系列---PP增透类和PP增刚类成核剂及成核剂母粒；PVC塑料助剂---1.PVC液体/粉末阻燃剂2.PVC光亮润滑剂3.PVC改质剂4.PVC透明热稳定剂四..涂料助剂--BYK流平剂；BYK消泡剂；BYK分散剂及涂料导电剂，催干剂；垂纹剂，手感剂等。