应对改性尼龙PA浮纤的配方和工艺

应对改性尼龙PA浮纤的配方和工艺

一、尼龙浮纤的问题

1、根本原因一：分散

玻纤分散不好是导致浮纤的主要原因。分散优良的玻纤，即便材料有较大的收缩，浮纤也不一定能看到。短玻纤比卷玻纤更易分散，因而，短玻纤增强尼龙浮纤很少。

可能出现的状况有：粘度很大的树脂玻纤不易分散；玻纤过细,也很难分散；玻纤过长，也很难分散；挤出机剪切较弱，玻纤很难分散；挤出机长径比过小，玻纤很难分散；缺乏偶联剂和相容剂的体系，玻纤易于团聚，分散不好。

2、根本原因二：增强材料收缩

尼龙非常容易结晶，结晶度也很高。在玻纤增强尼龙中，玻纤收缩较小，而尼龙的结晶收缩很大，因而，玻纤易于露出。好似变瘦了，便会露出肋骨的形状是一个道理。

可能出现的状况有：结晶度太大，导致大的收缩，浮纤明显；尼龙分子链遭到对称性填料的限制，浮纤减轻；弹性体和填料减少了尼龙的百分比，增强材料收缩减小，浮纤减轻。

3、成型时的许多掩盖技巧

使制品表面富含树脂，则可以减缓浮纤；让制品表面富含一层高熔点尼龙，则该优先结晶形成固化层，能防止浮纤浮出；采用苯胺黑，会致CF染色，则掩盖了浮纤。

当然了，不仅在外表上实现掩盖，更深层次还要改性时从配方、生产、设备很多方面全面解决此问题。

二、应对尼龙浮纤的问题的思路

1、好的配方是能够解决浮纤的根本

首位，配方的核心问题是使用高流动的树脂，是因为高流动的树脂能够保证玻纤的分散，并在制品表面形成富含树脂的掩盖层。其次，一定要着力降低体系的结晶度和收缩率。在这方面的主要技术是采用一部分弹性体和可以限制大分子构象变化的填料。在其中，滑石粉、云母和纳米填料是很行之有效的。弹性体则可在确保相容性前提下在宽范围之内选择。再次，要选用易于分散的玻纤，S玻纤是首选玻纤。玻纤的直径最好是处在8-14μm范围之内。还有，需要使用适度的助剂强化玻纤的分散和稳定。别指望一种润滑剂就可根本解决浮纤问题，由于解决浮纤是一种综合技术。可是，适度的润滑剂有利于玻纤的动态分散，能防止在充模过程中与模具表面的摩擦。选择一些像马来酸酐接枝物、硬脂酸锌等助剂，能够强化玻纤的稳定存在，避免团聚。最后，另外加入一定比例高结晶树脂，也能够产生硬壳，“罩住”浮纤。也可选用一些颜料对玻纤进行染色掩盖。

2、设备和工艺是能够解决浮纤的外部关键

设备和工艺对解决浮纤贡献，在于强化其分散能力。一般采用往复机做玻纤增强尼龙，能做到浮纤看不出的程度，这是由布斯机的往复分散能力，等同于增加了双螺杆挤出机的长径比.

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