TPU注塑加工工艺注意的问题

TPU注塑加工工艺注意的问题

1、TPU水分率的直接影响
尽管TPU的吸水性并并不像Nylon、PET、PC等粒子来的高，但由于TPU自身极性键功效而吸取水分在硬度愈高的规格吸水愈明显。TPU在生产加工时，一般 溫度都是180~230C中间，在这样高溫之中。PU分子键会出现逆向反应而释放R-NCO官能基，若是粒子未充份干燥，R-NCO官能基会与水反映而出现CO2，除去会将原来的TPU分子键断链，导致物性的下降外，也会导致生产加工成型品外观的欠佳，而气体所导致的压力更会直接影响生产加工的可操作性，下列是TPU粒子在外界的吸湿情况，及未烘干的粒子在射出时对物性所导致的不良后果。粒子的含水量对成型品的物性直接影响非常大，鉴于此，生产加工前粒子的充份干燥是完全必需的，最好在0.03%下列，我们强烈要求采用去湿干燥料桶，其干燥效果。
2、回参次料及添加它种材质的加工回参次料
TPU无论是射出或押出级规格。均可加回收料生产加工。视回收料的物性而定，通常以不超过总数的25%为标准，无论是射出或押出生产加工，回收料事前的充份干燥及与新料混和的匀称，是必需的标准，此外，回收料与新料在料筒里，经溫度与螺桿剪切力的功效，要获得一混炼匀称的均质融熔物，才可获得理想的生产加工成品，一般而言，新料加回收料所做成的生产加工成品，质量假如欠佳除回收料未充份干燥外，最多的缘故是新料与回收料在套筒里未均质化有关系，鉴于此，射出成型时可回参较多的回收料，由于粒子在套筒里可停留较长的時间。
3、添加它种原材料生产
为了能提升生产成型品的刚度，降低射出成型時间及改善融熔物的流动性TPU可添加ABS一起射出而为了能降低TPU的硬度，比如至65-ShoreA促使在生产时降低成型時间及脱模性的困惑，则可添加PVC一起射出，但是添加的ABS.PVC等粒子以不超过15%为标准。除此之外TPU也可与它种厂牌的TPU粒子混和应用。要特别注意的是硬度或粘度高的粒子，一定要佔有较多的比率，比如7：3或6：4等，假如硬度或粘度高的粒子，佔决对少部分，则有可能会出现不熔的情况，特别是在在押出时为保证押出成型品外观的光滑，更应非常谨慎操控。

        TPU代表性的成型生产方式是挤出成型和注射成型，除此之外也有压延成型等，这一些成型方式要注意以下几个方面：
（1）因为TPU原材料吸湿性强，生产前最好要充分干燥，特别是在潮湿的地方和季节，需要备一台除湿干燥机，非常是挤出成型，对水分的要求更严格；
（2）因为粘度对溫度的依存性比较慢，因此 要提升溫度控制精度；
（3）要从原材料的性能决定螺杆的结构和长径比（如：压缩比、螺槽深度、L/D等）；
（4）依据原材料的流动性决定模具结构（不容易引发滞留的喷咀、流道、浇口等）；
（5）成型机的输出功率设定要稍大些（可设定为通用性树脂的1.5——2倍）；
（6）成型后为了能得到有效的使用性能，可以退火处理，修复原来性能（尤其是未充分塑化的原材料）。

        TPU的生产与通用塑料及其他热塑性弹性体（TPE）对比，难点并有很多，但是近期因为成型机及生产工艺的改善，已可选用多样化的成型法以制取各种产品，如TPU薄膜和片材，管件，高档次鞋子等，也有很多车辆产品如保险杠等。

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