TPE包胶PC、ABS、尼龙粘接问题解决

TPE包胶PC、ABS、尼龙粘接问题解决

1应重视模具流道及进胶口的设计。
针对包覆范围大，包覆部位多的产品，尽可能多开一些进胶口，减少熔体在模具内的跑胶时长。跑胶时长及跑胶线路越长，一定会大幅减少胶料熔体溫度，进而对熔接黏合不良。包胶的秘诀是：(趁着热)迅速包覆黏合。
2.尼龙件的提前预热烘烤。
针对运用普通的包胶模具2次注塑加工，并非双色机复合成型，提议先向尼龙件做好提前预热或烘烤加工处理，烘烤时长1~2个小时以内，烘烤溫度120~130℃.那样愈发TPE与尼龙的黏合带来越多的能量，有益于包覆黏合。
3.尼龙件做凹形槽，微小细孔，包覆面做好打磨等加工处理。
将有益于TPE与尼龙件的结合稳定度。它是依靠物理机械力来完成，并非化学意义的黏合。
4.适宜的包覆成型溫度。
TPE的包覆成型溫度须要充足的高，最好是可以在尼龙件包覆面产生相应的熔接，那黏合性将大为改进，若成型温度低了，将对黏合不良。
5.材质方面
化学键上应对，需改进TPE配混体系的极性(现阶段多运用添加接枝相容剂来完成)，使之极性与PA贴近，进而有益于黏合。据了解一些产区型号的TPU与PA黏合性优良，但硬度受到限制，一般 TPU硬度在70A之上。若须要硬度更低的TPE，依然须要从改进SEBS体系的极性来应对。

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