聚碳酸酯PC的成型工艺介绍 (二)

聚碳酸酯PC的成型工艺介绍 (二)

5、注射速率

对PC制品性能无非常明显的影响,除去薄壁,小浇口,深孔,长流程制品外,通常采用中速或慢速加工,最好选择多级注射,通常采用慢-快-慢的多级注射方式。

6、模具温度

模温调节:85~120℃,尽量控制在80-100℃即可,对形状复杂,较薄,要求高的制品,也可以提升到100-120℃,但不得超过模具热变形温度。模温高以减少模温及PC料温的差异,能够降低产品的内应力。

7、螺杆转速与背压

因为PC熔体粘度比较大,从有利塑化,有利排气,有利塑机的维护保养,防止螺杆负荷过大,对螺杆的转速要求不可以过高,尽量控制在30-60r/min最合适,而背压保持在注射压力的10-15%间最合适。

8、助剂的使用

PC在注塑过程中要严格控制脱模剂的使用,同时再生料的使用不得超过三次,使用量应为20%左右。

三、主要用途

1)光学照明

用于生产大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛应用于飞机上的透明材料。

2)电子电器

聚碳酸酯是一种理想的E(120℃)级绝缘材料,用于生产绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘管、电话机外壳及零件、矿灯的电池壳等。也适用于制造尺寸精度非常高的零件,如光盘、电话、计算机、录象机、电话交换器、信号继电器等通信器材。聚碳酸酯薄膜也被普遍用于电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录像磁带等。

3)机械设备

用于生产各类齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮,也可作许多机械设备外壳、罩盖和框架等部件。

4)医疗设备

可以作为医疗用途杯、筒、瓶及其牙科器械、药品容器和手术器械,甚至还可以用于人工肾、人工肺等人工脏器。

5)其他方面

建筑中用于中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织业用于纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用品上作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED灯外壳和手机外壳等。