pp材质改性tpe有哪些作用?
tpe指的是热塑性弹性体材料,而pp材质指的是聚丙烯,是种热塑性树脂。从当前环保无毒的角度来说,tpe好于硅胶,硅胶好于PP,换句话说tpe比pp材质更安全,是未来塑胶行业的首选原料之一。以上就是两种材料本质的序写,pp本身就是一种品质优良的材料,与tpe同样具备了无毒、密度小的特点,还有另外的如无味、高强度、高刚度、耐热的特性。现阶段pp塑料主要是用于制作机加工零部件及部分食用器具,还会用以tpe材料改性,还可以用于和其他橡胶材料共混形成TPV材料。
一、PP用以TPE材料改性
现阶段一个经典的热塑性弹性体tpe配方组成一般包括了有基材、操作油、硬脂酸锌、抗氧剂,偶尔要用到pp材料。用pp材料改性,有如下的特点:
1、与基材SEBS相容性好;
2、主要用于透明性要求并不高挤出料或tpe包胶pp应用;
3、对材料的硬度增加;
4、增强材料的抗臭氧性能;
5、可以降低材料生产成本;
6、基材继承pp的耐高温特性,最后的tpe材料增强耐高温性能。
二、与其它橡胶材料共混
这里共混指的是共混物经过动态硫化所形成的TPV新材料,现阶段新材料最常用的PP和EPDM形成。
EPDM是三元乙丙橡胶,有着十分强劲的耐老化、耐水、耐腐蚀、电气绝缘性能,现阶段一般用于汽车轮胎、电线、建筑材料、塑料改性等场景,而与PP共混动态硫化就是其中一个一点。
与PP共混之后,再经动态硫化所形成的TPV有着同样的耐老化、耐水、耐候性能,另外赋予良好的弹性和耐压缩变形性。因而称之为热塑性硫化橡胶,又被归类于热塑性弹性体的一种材料,现阶段主要适用于生产汽车密封胶条、电器零件、医药瓶塞、玩具、电线、各种线材外披、缓冲垫等产品,和传统材料相比具有一定的市场竞争力。