TPU制品产生裂痕的原因及解决方法

TPU制品产生裂痕的原因及解决方法

TPU是热塑性聚氨酯弹性体橡胶，具有优异的性能，如撕裂性能，弯曲性能，耐水解性等。尽管性能优越，但有时，在生产过程仍会出现一些问题，比如裂痕。裂痕是TPU制品的致命现象，通常表现为制品表面产生毛发状的裂纹。当制品有尖锐棱角时，此部位常发生不易看出的细裂纹，这对TPU制品来说是非常危险的。TPU注塑出现变形和裂痕的原因及解决方法：

手机保护套可以说是消费者非常熟悉的产品，同样是使用人数多的一类保护套。它质地柔软、手感略滑，流行市场已经很多年。目前手机套广泛使用的是TPU材料，只不过TPU在注塑过程中有时会出现变形，这是什么原因造成的呢？

变形的由来可分为外力和内力。外力是热塑性聚氨酯在脱模过程中，材料与模具表面的粘附所产生的拉伸性能。产品在前后模分离过程中具有拉伸性能。这时，高端材料能够回收利用，这叫拉伸回弹。不难理解，在这过程中，有这样一个外力。此外，某些模具的纽扣口被迫脱落。对于聚氨酯来说，强剥离是很危险的，会造成产品表面变形和划伤。

一、怎样避免TPU注塑变形的问题？

考虑外力的影响，开模和选材要慎重。开模时要充分的考虑到脱模过程中对产品结构的破坏，在成本范围之内尽量减少强制脱模。选材是成型好、脱模好的材料，该材料不是很贵。在这一方面，工厂常常会有某些误区。开模时尽量减少开模成本，即便赔钱，也是错的。当开模不好时，建议找一种更适合的材料进行加工。

变形是通过内应力引起的。像许多塑料材料一样，它们也是有内应力的影响。挤出、注塑、在模具中流动，这时胶体处于高温状态，分子链处于膨胀和振动状态;材料在模具中冷却时，其拉伸状态会因温度损失而收缩，分子结构重新排列后材料本身也会收缩。

二、那样TPU制品出现裂痕的原因是什么?应该怎么处理?

产生的原因以下：脱模困难;过度充填;模具温度过低;制品构造上的不足。要尽量避免脱模不良所引起的裂痕，模具成型空间须设有充分的脱模斜度，顶针的大小、位置、形式等要适当。顶出时，成品各部分的脱模阻力要均匀。

过度充填，是因施加过大的注射压力或材料计量过多，使制品内部应力过大，脱模时造成裂痕，在这个状态下，模具配件的变型量也增大，导致更难脱模，助长裂痕(甚至破裂)的出现，这时应减少注射压力，避免过度充填。浇口部位常易残留过大的内部应力，浇口附近易脆化，尤其是直接浇口的部分，易因内部应力而破裂。

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