光伏用EVA与POE市场简介

光伏用EVA与POE市场简介

近些年来，因为光伏产业迅猛发展，光伏胶膜粒子（EVA/POE）原料需求量迅速增加。据调查统计，全球各地胶膜产能几乎全聚集在我国，而EVA与POE作为核心封装材料，国内仍髙度依赖进口，2021年我国EVA进口依存度仍超出50%，POE更被国外厂家垄断，基本上依赖进口，下游需求的高速扩张与国产率低均为EVA与POE材料的发展带来了广阔的市场空间。EVA/POE做为光伏胶膜的核心原料，国产化水平较低。截至2021年，我国EVA产能总计177.2万吨，占世界的27%；而POE/POP全球各地产能超出100万吨，因为聚合工艺、茂金属催化剂、a-烯烃等环节具有比较高的技术壁垒，我国目前尚未做到POE大规模工业化应用。

EVA与POE性能对比：

在光伏领域，EVA与POE性能各有利弊，EVA价格便宜、易生产加工、耐存储、交联速度快、与玻璃&背板粘结性能好；POE优势主要体现在材料性能好，抗PID性能优越、电阻率高、水汽阻隔率大、耐低温耐黄变。

EVA的劣势主要体现在：醋酸乙烯在在光、氧气、湿热环境下很容易发生水解，产生醋酸，对电池片表面、焊带等腐蚀，并且还会与玻璃中的Na反应，能够生成大量的自由移动的Na离子，导致功率衰减；另外EVA很容易在光热环境下出现黄变，影响透光性，导致组件整体上的功率损失。

POE的劣势源于：POE极性较低，胶膜加工过程中极性助剂溶剂析出至膜表面，导致表面光滑非常容易移位；生产加工困难程度偏大，膜唇非常容易挂料；POE粒子价格整体较EVA贵。整体看来未来几年，POE粒子在胶膜粒子中应用占有率有增加趋向，主要是受到了以下几个方面因素影响：

1.电池N型化：目前P型电池光电转化效率已经接近24.5%上限，而N型电池转化效率上限更高一些；P型电池在硅片中的掺杂的硼氧复合体会引发电势衰减加速，N型电池掺入鱗，抗衰减性能良好。N型电池的PID效应在受到光面更加敏感，对PID衰减大的N型组件，在光照恢复后，也会导致不可逆的伤害，另外N型电池使用单玻封装时，背板水汽阻隔性较差，所以选择POE胶膜进行封装，可以降低组件的整体水汽透过率，延长组件使用时间，因而，N型电池的推广能增加POE使用量。

2.电池功率大型化：近几年来，不同种类的电池组件功率均有明显提升，发热量增大，温度会让电池的峰值功率、开路电压等电性能产生较大影响，所以对封装材料的电性能的要求要来越来越高。

3.盖板玻璃减薄化及双玻组件增多：依据CPIA数据，目前玻璃厚度主要分为<2.5mm、2.8mm、3.2mm三个等级；在其中厚度<2.5mm的玻璃盖板市场份额32%，预计在2025年占比将提升到50%左右，玻璃变薄会让封装材料性能要求也越来越高，POE具备良好的机械强度及韧性。

EPE胶膜能够兼具EVA和POE的优点，将成为胶膜的重要发展趋势。除此之外，POE优异的材料性能在汽车、电线电缆、机械、鞋底料、热熔胶等领域都有着极大的应用潜力，伴随国产化进程的加快，POE将培育出广阔的市场空间。

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