TPE制品强度差，该怎么办?

TPE制品强度差，该怎么办?

一、TPE制品强度差主要的决定因素

1、TPE材料配混体系问题

橡胶基材种类、塑料比例、油的含量等，可能会影响配混原材料的撕裂强度；

2、TPE物料发生降解或多次使用质量下降

成型生产加工温度越高，生产加工次数越多，包含撕裂强度在内的材料许多物性都变差；

3、应力缺陷

制品出现锐利的内边缘或棱角，出现应力缺口，容易造成应力集中。当遇到外力拉伸撕裂时，制品撕裂多从这一些位置开始。

二、改善TPE制品强度方式

针对材料配混体系，推荐如下：

A、使用高分子量、星型结构的SEBS基材；

B、在材料物性标准允许的范围内，适度增大塑料组分（如PP、PS、LLDPE）所占比例；

C、在确保物性前提下，适当降低油的添加量；

D、适当降低碳酸钙等无机填充粉末的添加量；

掌握原材料的成型特性，使用适中的生产加工温度；使用二次料时注意控制其添加比例（一般二次料最好不要超过25%的添加量）；产品及模具设计时尽量减少尖锐或突兀的角，拐角处尽量设计成圆弧状，从而减少应力缺陷。

当然了，若SBS类合金弹性体也不能满足材料撕裂强度标准，可以考虑使用其它分子链或基材的TPE，如TPV、TPEE等。

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