TPE注塑成型周期受影响因素

TPE注塑成型周期受影响因素

TPE材料如今在许多领域取代了硅胶、PVC、橡胶、TPU等软性材料。它主要通过注塑、挤出、吹塑、浇注、淋膜等形式来成型，那样TPE注塑成型周期受影响因素都有哪些呢?

TPE注塑成型周期受影响因素如下所示：

模具设计：建议对所需要的TPE材料的流动加工特性有一般的认识，之后适度设计模具流道和胶水的设计。

较低的熔化温度：在保证材料物理性能的情况下，采用具备尽可能低的熔融和塑化温度的TPE等级，便于能够在相对较低的螺杆机筒温度下完成注塑。该材料的熔化温度低，与预热和产品冷却无关，可节约时间并减少成型周期。

注塑温度：注射温度应尽量低。这一方面是TPE材料的支持，然后就是适度注射温度的选择。在保证塑化质量的前提下，试着降低注射温度。当从喷嘴注入的材料带的表面光滑并且载有明亮的光时，可以判断塑化质量良好。单从喷嘴注入的钢带很亮，则能够以确定机筒温度能够降低。

冷却系统：提升模具冷却系统的冷却效果，减少产品冷时间，进而缩短了注塑成型周期。

脱模：适度优化TPE复合系统能改善材料的脱模性能。脱模性好，注塑操作无忧，注塑周期自然的减少。

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