TPE材料开裂原因有哪些?

TPE材料开裂原因有哪些?

TPE材料不但缩短了生产工艺流程，并且减少了生产成本，其产品环保、美观大方，使产品更具有艺术性和创造性。但是一些客户在生产加工TPE材料时，有时也会碰到韧性差、易开裂的情况。那样TPE材料开裂原因有哪些呢?

TPE材料开裂的主要原因有以下几种：

老化裂口：材料受空气，臭氧作用氧化，产生老化龟裂而致。某些硬度低，尺寸薄的片状制品，特别是SBS基材。暴露在空气中，一段时间后表面就会产生裂口。

溶剂作用裂口：某些须要喷油的玩具，及一些较柔软的童鞋鞋底，有时候加工过程中会存在制品裂口状况。产生裂口的原因是因为，油墨或胶水使用量较多，或是在表面堆积，导致制品表面被腐蚀导致裂口。因此，依据TPE原材料的差异，需要注意胶粘剂的挑选，及其注意胶粘剂的用量及表面喷涂均匀性。

应力开裂：TPE制品由于结构设计的主要原因，某种原因，如熔接痕，产品厚薄不均匀及有显著角度或弧度变化的结构，很容易出现应力集中，缺口效应，进而导致制品开裂。

对于TPE材料开裂的情况就和大家分享到这儿，TPE材料不用硫化，它能够生产橡塑制品，缩减硫化工序，节省投资，能耗低，加工工艺简单，缩短生产加工周期，提高生产效率，减少生产加工成本。

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