TPE材料开裂原因有哪些?

TPE材料开裂原因有哪些?

TPE材料不但缩短了生产工艺流程,并且减少了生产成本,其产品环保、美观大方,使产品更具有艺术性和创造性。但是一些客户在生产加工TPE材料时,有时也会碰到韧性差、易开裂的情况。那样TPE材料开裂原因有哪些呢?

TPE材料开裂的主要原因有以下几种:

老化裂口:材料受空气,臭氧作用氧化,产生老化龟裂而致。某些硬度低,尺寸薄的片状制品,特别是SBS基材。暴露在空气中,一段时间后表面就会产生裂口。

溶剂作用裂口:某些须要喷油的玩具,及一些较柔软的童鞋鞋底,有时候加工过程中会存在制品裂口状况。产生裂口的原因是因为,油墨或胶水使用量较多,或是在表面堆积,导致制品表面被腐蚀导致裂口。因此,依据TPE原材料的差异,需要注意胶粘剂的挑选,及其注意胶粘剂的用量及表面喷涂均匀性。

应力开裂:TPE制品由于结构设计的主要原因,某种原因,如熔接痕,产品厚薄不均匀及有显著角度或弧度变化的结构,很容易出现应力集中,缺口效应,进而导致制品开裂。

对于TPE材料开裂的情况就和大家分享到这儿,TPE材料不用硫化,它能够生产橡塑制品,缩减硫化工序,节省投资,能耗低,加工工艺简单,缩短生产加工周期,提高生产效率,减少生产加工成本。

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