尼龙电线电缆护套料生产工艺需要什么的要求

尼龙电线电缆护套料生产工艺需要什么的要求

1、尼龙护套料干燥过程

由于尼龙护套料是极性介质，易于吸水。当尼龙护套料的水分含量超出0.3%时，尼龙护套料就无法被挤出。尼龙护套料吸潮时，就会产生气泡、颗粒和破裂的气泡。尼龙6材料本身用真空袋包装。要是包装没损坏，就能直接用。如果有破损或未能及时用，使用时一定要晾干。因而，湿尼龙材料在使用前应干燥。建议使用抽真空、转筒加热方法进行除湿，每一次干燥量不得超过干燥器容积的3/5。假如容量太大，干燥器中的物料不会旋转，导致加热不均，且时长无法过短。假如时间太短，水就没有办法排出。当然了，时间不是太长。假如时间过长，一些材料会氧化变色，无法满足挤压表面的的要求。抽真空的真空度需在0.05Mpa以上，否则的话水分很难排除，也可以采用蒸汽加热。加热温度应依据蒸汽量控制。最好温度为80±50℃。假如加热温度太高，尼龙护套料会氧化变黄。

2、尼龙护套料挤出机的要求：

挤出温度应依据出口速率、空气温度和尼龙胶产量作出调整。注意挤出机颈部，即接头处温度。此外，这个区域内再有滤网、滤板套等组成，所以无法加热完美。假如加热达不到要求，而尼龙6冷凝快，当尼龙护套料在这一区域凝固时，比较容易启动机器，挤出机无法出胶，螺杆还会断裂。因而，启动时颈部温度或颈部附近温度应高过5℃，以便传热。各部位温度达到控制值后，要保持5-10分钟，以确保颈部温度符合预定的要求，以防结露和堵塞。此外，螺杆刚启动时，需要注意观察螺杆电流表，看电流是不是明显太大。假如电流过高，机器将马上停止，加热温度将升高或继续加热。

一般采用两种类型的卧式挤出机。一般采用分离螺杆使塑化更均匀，挤出量更大。螺杆长径比一般为20:1；25:1，螺杆与筒体间隙为0.14-0.18mm，压缩比为4:1或3.5:1。

尼龙6挤出温度窄，温控非常严格。假如温度太高，会造成尼龙烧焦；假如温度过低，会造成尼龙冷凝凝固，导致模具堵塞。尼龙6的熔点为215℃，缩合速度很快。因而，挤出机各部分的温控一定要略高于215℃。压力使挤出流动均匀。增加物料流动阻力和背压，使尼龙塑化更均匀。滤掉颗粒、杂质和烧焦的颗粒。

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