怎样解决尼龙注塑件变形

怎样解决尼龙注塑件变形

        塑料制品最常见的缺陷是在很大程度上会开裂。这样的情况的重要因素是应力的变形。重点是由内应力、外部应力和环境因素导致的应力变形。主要条件如下所述：

多半是因为残余力导致的，残余力的关键是第一次填充太多，脱模时释放太多，金属材料插入太多。怎样解决产能过剩的问题？

首先，由于直闸门的压力损伤比较小，裂缝最重要的部位是直闸门四周。也可以采用差速门、拉手门、侧门其次，在保证树脂不降解、不溶的条件下，降低熔体粘度应合理提升树脂温度，以提升流动性。另外，还能降低注水的工作压力和应力。第三点，一般来说，膜温低的过程也很容易引起应力，因此膜温应适当提高。但是，当注入效率过快时，即便油膜温度降低，也能够减少应力的产生。第四点，假如尼龙注射件注射时间和试压时间过长，也会造成应力。试压转换应适量减少或进行，实际效果良好。第五点，应特别注意非清洁树脂，如ABS树脂、abs树脂和PMMA树脂。它们是更多的结晶性树脂，如聚甲醛和高压聚乙烯，容易产生内应力。

尼龙注塑件在脱模过程中，因为脱模挠度小、模壳胶和模架不光滑，会形成过大的应力。在某些情况下，即便脱模杆呈白色或开裂，也必须要认真观察间隙，查找原因，同时要注意下次脱模。

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