耐高温尼龙（PPA）的干燥要点（三）

耐高温尼龙（PPA）的干燥要点（三）

（3）真空干燥机

真空干燥机加热颗粒，使之能够从树脂的分子结构中去除水分，之后在真空下将其排出。该设备还可以在一少部分时间里干燥树脂所需要的其他烘干机，从而节省能源，并把热变色的机率降到最低。真空干燥机的干燥工作原理是利用在低压下下降水的蒸发点的工作原理，使原材料中的水份迅速蒸发来达到迅速干燥的，所控制的主要性能参数为真空度，将真空干燥机和普通除湿干燥机放一起进行测试，最后可表明真空干燥机能节省70%-80%的能耗。这是因为除湿干燥机的干燥剂在再生过程中需要使用大量的能量。真空干燥的干燥时间一般为其它除湿干燥的1/5-1/6。长时间高温干燥，会让原材料出现热的、化学的及其物理的反应，使物料产品质量下降，例如退色和熔融指数下降，进而影响成品质量。真空干燥机减少了物料的干燥时间，从而减少了物料产品质量下降的机率。

不管使用哪一种技术，有效性干燥的关键指标是露点，这就相当于环境湿度。就是说，露点越低，烘干机内空气中的水分就越少。干燥大部分树脂（包括PPA）理想的露点为-40°F/°C。可是，要是烘干机的露点保持不变，就可以用时间和温度进行计算树脂何时足够干燥，能够进行加工。

针对PPA，干燥时间和温度在于树脂的水分含量、使用干燥机的尺寸及其成型过程的塑料使用量。为了能明确合适的干燥温度，将漏斗式干燥机的容量除以树脂消耗率（单位kg/hr）。这将会决定物料在烘干机内的停留时间，从而决定烘干温度。

对于大部分应用来讲，PPA树脂的规定干燥度为300ppm（0.03%）。但是，对于有些特殊的应用，如挤塑，规范可能更加严格，是因为挤塑会要求树脂极其干燥。

如上所述，对PPA的过量干燥也是有问题的，可能会改变材料的分子量。进而导致塑料的粘度增加和流动性下降，这样的结局也许会造成短射等现象。因此需要找出干燥平衡温度，这可以保证塑料具有均匀的水分，不会过量干燥。PPA的最低水分含量要求为100ppm（0.01%）。如果树脂已经得到很好的干燥，在整个成型环节中保证相对恒定的湿度水平是非常重要的，这样才能保证工艺和质量一致性。熔体粘度受树脂中水分含量的影响，水分愈多，塑料的粘度就会越低）。湿度超过0.15%也许会造成产品的外观问题，就比如成型零件表面出现飞溅或银色条纹。很高的湿度水平可引起分子的水解，进而导致产品机械性能明显下降。

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