PET镀铝膜阻燃性能如何提升

PET镀铝膜阻燃性能如何提升

        B1检验的具体内容为：a)按GB/T8626开展测试，其燃烧性能应做到GB/T8626所规定的指标，且不可有燃烧滴落物点燃滤纸的状况；b)按GB/T8625开展测试，每组试样的平均所剩长度≥15cm(当中任一试样的所剩长度>0cm),且每一次测试的平均烟气温度峰值≤200℃；c)按GB/T8627开展测试，其烟密度等级（SDR）≤75。

根据综合性方法，制作加工时，料在料槽里边过夜不结膜；镀铝膜涂层均匀，附着性强，不脱落；镀铝膜常温下水泡60分钟，手搓20次不脱落；摩擦系数好，静摩擦超出0.3的标准做到0.4，动摩擦的超出0.4的标准做到0.5；工艺是双面滚涂，温度160度。阻燃可做到V0，远远地超出B1标准。V0的标准是：对样品开展2次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不可以有燃烧物掉下。此阻燃PET镀铝膜非彼阻燃PET镀铝膜。这一客户的阻燃PET镀铝膜是用以电影背景布的，

产品的厚度：PET膜0.25mm，产品总厚度为0.27mm，阻燃标准：现在已做到B3，想要做到B1，对阻燃剂的标准：透明。工艺是：PET摸上涂覆UV固化剂（UV固化剂务必阻燃，可在固化剂中添加阻燃剂），固化之后做结构，在这一结构上喷涂铝。固化剂的脱模特性要好些。现在的情况是：便是用了一层阻燃PET膜，阻燃作用仅有B3。

解决方法是：在第2层的UV固化剂中添加20%的液体阻燃剂（HR314），添加型的阻燃剂，工艺是喷涂法，使用中，第2层和第三层粘在一起，另外务必把第1层PET膜揭开扔掉（这就是标准UV固化剂脱模性好的缘故）。检验时，务必连着PET膜一块检验。

存在着隐患是：因为阻燃剂的复杂多元性，另外各种不同的阻燃剂相互间搭配欠佳，会互相冲抵，有负作用。第1层和第2层的阻燃剂也具有这种隐患，即单独采用都最好是，做到相关标准，可是只要复配采用，作用就消耗殆尽。推荐：最好是PET膜的阻燃剂和UV固化剂的阻燃剂完全一致，最好是在同一家生产。