淀粉和天然高分子化合物复合生物降解塑料

淀粉和天然高分子化合物复合生物降解塑料

       用竹纳米纤维增强木薯淀粉/PVA共混物制取纳米复合材料，发现加上6.5%竹纳米纤维使复合材料的抗拉强度和断裂伸长率分別提升了24%和51%，但对比于未加上竹纳米纤维的共混物，拉伸模量减少了40%。竹纳米纤维减少了复合膜的透明性。加上竹纳米纤维复合材料的水蒸气渗透率和水溶性均减少。

以木醋杆菌所产生的细菌纤维素（BC）为增强体，以玉米淀粉为增塑剂，发现用不一样的纤维素原料制取的复合材料中纤维素均呈现出优良的分散性，纤维素与基体相互间有很强的粘合性。用BC增强的复合材料对比植物纤维素纤维增强的复合材料具备更强的力学特性。

用黄麻微米纤维素和BC为增强剂，选用流延法制取纤维素增强淀粉基生物复合材料。复合材料中的增强效果主要是受纤维性质和负载量的影响，黄麻微米纤维素和细菌纤维素在各复合体系中的最合适纤维载量分別为淀粉重量的60%和50%。对复合材料的SEM分析发现，因为淀粉基体与纤维素分子相互间很强的氢键相互影响，及其纤维在复合材料中优良的分散和浸渍的作用，使复合材料的力学特性明显提升。因为BC在更高一些的溫度想发生热降解，使复合材料的耐热稳定性提升。另外，用BC增强的复合材料也比黄麻相关的具备更强的耐水性和更强的透明度。

以玉米淀粉和化学改性淀粉微粒（MS）为基料，在甘油增塑基质中添加桦木纤维素，制取了多糖基生物复合膜。发现加上纤维素和MS使淀粉基薄膜的耐水性明显提高。MS和桦木纤维素填料相互间具备相应的相容性，使复合材料的力学特性取得改进。

以淀粉和壳聚糖为原料共混制取复合膜材料，添加石墨烯纳米片做为增强剂，由于石墨烯负载量的增多，复合膜的抗张强度和拉伸模量均先变大后减少。加上壳聚糖的复合膜比纯淀粉的复合膜具备更强的抗张强度和拉伸模量，与纯壳聚糖膜和纯淀粉膜对比，淀粉/壳聚糖复合膜的硬度增多，断裂伸长率减少。在壳聚糖淀粉复合膜中加上具备广谱抗菌性的氧化锌制取可降解抗菌复合膜，并分析其对葡萄的保鲜效果，该复合膜可以有效地保持葡萄中的水份，并且控制葡萄腐败，展示了优良的保水性和抑菌性，在食品保鲜这方面具备优良的应用前景。

研究表明，将淀粉与各种天然高分子化合物复合共混制取的生物降解塑料可以有效改善淀粉基材料的力学特性，纤维素类材料的添加可以在一定的程度上提升淀粉基降解塑料的疏水性。这类复合生物降解材料在实验室开发阶段多以水溶液体系共混使用流延法制取，传统塑料生产设备不适用于这类材料的生产加工。需更进一步从配方开发、生产技术、工艺技术等多个方面一起调节改善。

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