硅橡胶用氢氧化镁的作用

硅橡胶用氢氧化镁的作用

大家都知道硅橡胶在很多方面都是有广泛使用，可是硅橡胶在使用过程中是易燃品，见火会持续燃烧，这一个缺点也阻碍了硅橡胶在多个方面的一些应用。

为了解决硅橡胶的易燃性，我们要对它进行阻燃改性，前期用作硅橡胶的阻燃剂主要包括十溴二苯醚、氯化石蜡等卤系阻燃剂和红磷、磷酸酯等磷系阻燃剂。这些阻燃剂尽管对硅橡胶有良好的阻燃效果，但是由于燃烧时会释放出有害气体，对环境的危害很大。但现在用的较多的是氢氧化镁，它具有无毒、无污染，阻燃效果强等优异性能，氢氧化镁在燃烧时无有害气体释放，燃烧后的残渣也不会对环境造成污染，因此做为环保型阻燃剂得到逐渐广泛的应用。但氢氧化镁只会在添加量很大时才有明显阻燃效果，而大量填充氢氧化镁会对硅橡胶的力学特性、电性能等产生很大损害。所以对氢氧化镁完成表面改性将有利于提升其在硅橡胶中的分散程度，改进其与硅橡胶的界面相容性，从而使得硅橡胶在具备阻燃性的同时，还保持良好的力学特性。

硅橡胶添加氢氧化镁之后，极限氧指数增加，且伴随氢氧化镁用量的增加而增大。经有机硅处理的氢氧化镁在硅橡胶中的分散较为均匀，且聚集颗粒较小，氢氧化镁颗粒和硅橡胶紧密结合，与硅橡胶界面的相容性有所改善。氢氧化镁在分解过程中会吸收燃烧区大量的热量，减少燃烧物的温度。另外，分解生成的水蒸气可稀释可燃气体，且水蒸气还能够隔离硅橡胶和氧气的接触，从而起到阻燃作用。

总得来说，氢氧化镁对硅橡胶具有良好的阻燃作用，有机硅处理氢氧化镁的阻燃效果好于硬脂酸处理氢氧化镁与未处理氢氧化镁，有机硅处理过的氢氧化镁对硅橡胶的电绝缘性能和力学特性的损害小于其他两种氢氧化镁为阻燃剂的硅橡胶。

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