聚丙烯和聚乙烯不同比例共混性能的差异

聚丙烯和聚乙烯不同比例共混性能的差异

一、混炼方法对增韧效果的影响

选用双螺杆挤出机混炼的试样冲击強度高，直接注射方法得到的试样冲击功能较差。因为注射机螺杆的有效的外形尺寸小于挤出机，剪切混炼效果小，效果自然很差。在不一样混炼方法下，材料的冲击功能呈现出的规则相同，即LLDPE质量分数从40%进行，伴随LLDPE使用量增加，其冲击強度大幅升高；表明混炼方法对共混体系冲击功能有影响，但规则没变。

二、PE种类对共混体系冲击功能的影响

不一样类型的PE都能够改进PP的室温冲击強度，但差别非常显著。针对PP/HDPE共混物，当HDPE质量分数小于60%时，共混物強度几乎没变；当HDPE质量分数高过60%时，共混物的冲击強度才有所增加。针对PP/LDPE共混物，也只能当LDPE质量分数高过60%时，其冲击強度才有较大幅的提升。而针对PP/LLDPE共混物，当LDPE质量分数超过40%时，其冲击強度便有显著提高。当LLDPE质量分数做到70%时，共混物冲击強度为37.5kJ/m2，可做到纯PP冲击強度的20倍，是相同使用量的PP/HDPE和PP/LDPE共混物的10倍和4倍。

三、LLDPE使用量对共混效果的影响

随LLDPE使用量增加，共混体系的屈服应力减少，而断裂伸长率逐步增加，并呈较好的线性关系。伴随LLDPE使用量的增加，共混材料的维卡软化点减少。当LLDPE质量分数为40%-60%时，共混材料的维卡软化点仍贴近120度。伴随LLDPE使用量的增加，材料的冲击強度增加，而拉伸屈服强度、拉伸模量、维卡软化点减少。在以LLDPE为主的体系中，当材料受到冲击效果时，除LLDPE相消耗大量能量，提升材料柔韧性外，还因为LLDPE对PP球晶的添加、分割和细化，使PP晶体外形尺寸减少，晶体间连接增加，进而提升了材料的冲击強度。PP/LLDPE共混体系中，当LL-DPE质量分数为40%-70%时，共混物逐步产生互穿网络结构具备刚而韧的特点。

四、PP/LLDPE共混的内部结构

当LLDPE质量分数低于50%时，共混体系冲击横断面光洁整齐，呈明显的脆断特点；当LLDPE质量分数超出50%时，材料横断面体现为韧性断裂特点，出现丝状体，横断面凸凹不平，有撕破迹象，且两相界面趋向模糊，这时，材料的屈服强度快速升高；而当LLDPE使用量提高至70%时，可以清晰地见到PP相互交织成网，因而，材料在宏观角度上具备很高的冲击强度。纯PP球晶的尺寸较大，球晶两者之间的界面清晰，因此PP的冲击特性较差。比较之下，LLDPE的晶体非常细小，晶体两者之间的界面也非常模糊，因此其冲击特性非常好。

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