抑制塑料制品收缩率的方案（二）

抑制塑料制品收缩率的方案（二）

二、加入改性助剂

（1）弹性体改性

弹性体（POE）阻碍树脂结晶并非是影响成型收缩率的根本原因，共混体系中分散相尺寸和形态这才是降低成型收缩率的重要影响因素。分散相形态越复杂，尺寸分布越宽，对降低成型收缩率越有效。

（2）结晶抑制剂

以PA6举例，加氯化钙能够大幅度降低结晶度，原理是与聚酰胺发生络合反应，发生缠结，阻碍PA6分子链的规整排列。尽管加入氯化钙能够大幅度降低PA6的结晶度，但树脂的流动性大幅度降低，力学性能也大幅度下降，还可能会出现欠注、鼓包等注塑工艺问题。

（3）填充

矿物填料做为物理成核剂能够提高结晶速率、抑制大球晶形成的另外减小再次结晶，进而减低成型收缩率。但加入量过大，力学性能下滑明显。

（4）树脂共混

一个好的复合体系能够降低成型收缩率，如PP/PE，PE添加量为60%（w）时，高分子熔体冷却时球晶产生干扰的程度达到最高，即球晶分割与细化的程度做好极限，进而导致成型收缩率做好极小值。

（5）新型高效抗收缩配方

作用机理：

902是有机成核剂，成核剂会加速结晶速率，增加结晶度，进而成型收缩率增加。但加入成核剂可使树脂在更高温度下结晶，因结晶收缩腾出的空间仍能借助保压作用注射更多的熔体（这点很重要），熔体的补缩作用提升。制品脱模后的结晶度趋于完善，就是提前定形，后收缩会更小。902还可以使熔体流动方向和垂直方向收缩率之差更少，即耐翘曲变形水平更好。

R-5009是多功能改性剂，比表面积大、表面吸附性强、分散性好，占据了聚合物分子链的空隙，避免收缩变形。单加成核剂效果有限，0.2%902复配0.3%R-5009是一个成熟应用的抗收缩方案，加工性能好，物性影响较小。

三、其他的方案

（1）从塑件结构着手

正常情况下，成熟的产品订单客户通常不要改变塑件结构和模具结构，在这个基础上把物性和尺寸精度做好接近或超越客户目前用的改性料才有可能抢到订单。针对新项目，有领先优势，设计优化一个好的结构也能更好地抗翘曲变形，比如厚壁制件比薄壁制件收缩大、塑件上带嵌件比不带嵌件收缩率小（嵌件的材质选择也是有讲究的，需选择与塑胶热膨胀系数相近的嵌件）、内孔收缩率大，外形收缩率小等。

（2）从模具结构着手

浇口尺寸大，收缩率减小、避开浇口比近浇口的收缩率小等等...

总结：结晶性塑料制品抗翘曲变形是门重要的制作工艺，影响到收缩的原因极为复杂，不仅仅只是仅靠工艺或是助剂就能解决，只有了解了产生翘曲的根本原因，多措并举，才能真正的对症用药，提升产品加工精度。