怎样解决注塑成型中TPE制品没光泽的问题

怎样解决注塑成型中TPE制品没光泽的问题

TPR/TPE等注塑成型的制品容易出现表面表面暗淡无光，或光泽、色泽不均匀。解决方法：

1. 注射速度太快，材料留置时间太长会引起制品光泽度减低

问题解决方法：应当减低注射速度，减小留置时间。

2. 材料热稳定性差，受热分解

问题解决方法：宜选用热稳定性好、光泽度好的材料或者在材料中加入热稳定剂。

3. 料筒温度低，喷嘴温度低也会导致制品表面光泽度减低

问题解决方法：应当增加喷嘴温度，增加熔体温度。

4. 模具温度低，冷却速度太快，当熔体还在充模时，在型腔壁上就会形成硬壳，壳层受到各种力的作用，使其变白变浑，减低制品表面光泽度

问题解决方法：应当增加模具表面温度，减低冷却速度或在模具浇口处采用局部加热等办法。

5. 模具表面光洁度差，使制品表面无光泽

问题解决方法应选择碳素工具钢，仔细地抛光模具表面，增加模具表面光洁度。

6. 应用脱模剂量过多，会使得制品表面形成该类缺陷

问题解决方法：应当不建议使用或少量脱模剂，涂抹应均匀。

7. 塑化时背压太小会使物料塑化不均匀，物料与着色剂混合欠佳致使制品表面色泽不均匀，

问题解决方法：需要适当增加背压。

8. 材料中混有杂质、不干燥会使得制品表面光泽度减低

问题解决方法：应当想法除去杂质，充分干燥物料，必要的时候加设料斗干燥器。

9. 流道、浇口尺寸太小，排气不良也会导致制品光泽度欠佳

问题解决方法：应当加大流道、浇口尺寸，加设排气槽。