硫化促进剂有什么作用?
在橡胶胶料中配入小量促进剂,能极大地促进橡胶与硫化剂(交联剂)相互间反应,凡能加快硫化反应速率,减小硫化时间,减低硫化反应温度,减小硫化剂使用量产能提高或改善硫胶有物理机械性能的配合剂,称为硫化促进剂。
1、促进剂可以缩短硫化时间,减小硫磺使用量,减低硫化温度,进而提升生产效率,节省成本。
2、促进剂能改善胶料的焦烧性能。促进剂对胶料的焦烧时间发挥了决定性的作用,选择硫化速度快和焦烧时间长的促进剂,以确保胶料在普通加工(如混炼、压延、压出)中不至于过早硫化(焦烧),有益于提升生产效率和改善生产加工过程安全性。在橡胶制品的实际配方中,极少单用一种促进剂,反而是多种并用,从而控制硫化速度和焦烧时间。
3、使胶料硫化平坦性好,不容易过硫,有助于改善橡胶制品,尤其是后制品的物理机械性能。可以通过调整硫化体系来提升硫化胶的物理机械性能和耐老化性能。
4、改善制品的外观质量。一方面是因为硫黄量减低,不至于形成喷硫问题;另一方面硫化温度降低,且硫化时间较短,在应用有机着色剂时,可以使橡胶制品保持鲜艳色泽。选择促进剂时,需要无毒,无污染性。
5、需要促进剂在胶料良好分散。需要注意液态或低熔点促进剂在密炼机混炼过程中,易导致胶料滑动,引起分散不均或降低生产效率。