PA6改性尼龙材料流痕的因素
流痕是PA6改性尼龙材料注射成型制品普遍产生的外表问题之一。通常以波浪状扩散到模具外壳的深处。流痕是PA6改性尼龙材料在制作生产过程中难以解决的一种外表问题。因而,把握问题产生的因素和整个过程的主要参数,可以在制作和工艺调整中有目的性地、更快地解决问题,有益于提升PA6改性尼龙制品的生产率。那样,PA6改性塑料制品流痕的因素有哪些方面?
一、流道内耐磨材料流动性欠佳,产生塑料件表面层产生螺旋波流痕。
当PA6改性塑料耐磨材料从通道的窄段引进到截面比较大的凹模或模壳时,通道狭窄,光泽度很差,流动性材料易于产生渗漏,产生塑料零件表面层产生螺旋波流痕。正是如此,我们可以合理减低PA6改性塑料的引进速率或选取慢、快、慢三种等级控制的引进速率。模具外壳的浇口应安裝在厚壁部位或直接安装在壁侧。闸门方式宜使用手柄式、扇形或空气减压阀式。还能够合理加大转轮和闸门的横截面,以降低流动性物料的产品循环摩擦。另外,应控制模壳内循环水系统的流量,以保证模壳处在高溫状态。假如在工艺操作过程的温度范围内合理提升筒体和喷嘴的工作温度,有益于改进耐磨材料的商品流通性能。
二、.挥发性有机化合物(VOCs)会在PA6改性塑料零件表面层产生烟雾状波纹流痕。
当选用ABS或其它聚合物环氧树脂胶粘剂原料时,假如制造工作温度较高,环氧树脂胶粘剂和润滑剂产生的挥发性有机化合物气味会在塑料零件表面层产生烟雾卷曲波痕。鉴于此,尽可能减低模壳和筒体的工作温度,提升模壳排汽管的规格,减低模具工作温度和充模率,合理加大闸门段,充分的考虑到拆卸润滑剂的种类或数量。
三、.耐磨材料流动性差,产生以浇口为键的塑料件表面层产生年轮波流痕。
将PA6改性塑料制品中循环性能差的低温低粘度耐磨材料,在注射口和流道内空气干燥和固体波动的情况下,引进凹模中,耐磨材料沿着模芯表面层循环,并被不断地引进的后部耐磨材料挤压,产生流动性和停滞,进而在以浇口为键的塑料零件表面层上产生黏度环形波流痕。对于这个常见故障产生的因素,我们可以选取分别提升模具外壳和喷嘴工作温度、提升导入率和充模速率。增加注入工作压力和试压提升的时间。还能够在闸门处安装电加热设备,以提升闸门部位的工作温度。栅极和过电流通道的横截面还可以合理加大。
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