热塑性聚酯弹性TPEE的特性

热塑性聚酯弹性TPEE的特性

热塑性聚酯弹性体简写TPEE或COPE，是一种包含PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段(结晶相)和脂肪族聚酯或聚醚(非晶相)软段的线型嵌段共聚物。TPEE归属于高性能工程级弹性体，有着机械强度高、弹性好、抗冲击、耐蠕变、耐寒、耐弯曲疲劳性、耐油、耐化学药品和溶剂侵蚀等特点，具有较好的加工性，并可以填充、增强及合金化改性，在汽车零部件、液压软管、电缆和电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等行业得到广泛应用。

TPEE的物理化学特性

1、力学性能

基于对软硬段占比的调节，TPEE的硬度能从邵氏D32到D80变化，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体(TPE)对比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其他TPE高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，降低材料用量。

2、拉伸强度

与聚氨酯弹性体(TPU)对比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高很多，用相同硬度的TPEE和TPU制造同一零件，前面一种能够承受更大的负载。在室温之上，TPEE弯曲模量很高，适合制造悬臂梁或扭矩型部件，非常适合制造高温部件。TPEE低温柔顺性好，低温缺口冲击强度好于其他TPE，耐磨耗性与TPU差不多。TPEE具有优良的耐疲劳性能，与高弹性特点相结合，使该材料成为了多次循环负载使用条件下的理想材料，适合制造齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带等。

3、耐热性能

TPEE具有优良的耐热性能，硬度越高，耐热性越好。TPEE的使用温度很高，适应于汽车生产线上的烘漆温度(150-160℃)，而且它在高温下机械性能损失小。在120℃之上使用，TPEE拉伸强度远远高于TPU。除此之外，TPEE还具备出色的耐低温特性。TPEE脆点小于-70℃，而且硬度越低，耐寒性越好，绝大多数TPEE可以在-40℃下长期使用。因为在高、低温时表现出的均衡特性，TPEE的工作温度范围非常宽，可以在-70-200℃使用。

4、耐化学介质性

TPEE有着极佳的耐油性，在室温下可耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺及二醇类化合物)，其耐化学品的能力随其硬度的提升而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀特性和抗渗透特性良好，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3-1/300。

5、耐候性、耐老化性

TPEE在水雾、臭氧、室外大气等各类外界条件下，化学稳定性良好。像大多数热塑性弹性体(TPE)一样，在紫外光作用下会产生降解(310nm以下的紫外光是降解的一个主要因素)，所以对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂，当中包含炭黑和各种颜料或其他屏蔽材料，酚类防老剂和苯并三唑型紫外光屏蔽剂并用，可以有效地起到防紫外光老化。

6、高回弹性

将TPEE材料应用到弹簧中，可让弹簧具备很长的使用寿命，可以帮助火车很平稳地启动、加速、减速还有停止等。和金属弹簧不同的是，它不生锈、也不会在自然环境条件下产生恶化、或是造成弹性破裂和损失等。而和橡胶材料对比，具备更大重复使用性，还能保持非常好的弹性。

7、加工成型性

TPEE具备良好的熔融稳定性和充分的热塑性，因而具备良好的加工性，可采取各种热塑性加工工艺进行加工，如挤出、注射、吹塑、旋转模塑及熔融浇铸成型等。在低剪切速率下，TPEE熔体粘度对剪切速率不敏感，而在高剪切速率下，熔体粘度随剪切速率升高而降低。因为TPEE熔体对温度非常敏感，在10℃改变范围内，其熔融粘度改变几倍至几十倍，因而成型时应严格控制温度。

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