PA6尼龙改性和PA6/66的生产工艺及影响要素
一、尼龙增强改性的生产工艺:
玻璃纤维增强PA工艺主要有两种:短纤法:玻璃纤维与PA经混合后挤出造粒。长纤法:玻璃纤维与PA经不同位置进到双螺杆造粒机,再经过剪切、混合后挤出造粒所得;
两种方式的相同点是:玻璃纤维在螺杆挤出机高剪切和混合作用下,被切成一定长度的纤维均匀的分布在基料PA中,从而提升了材料承载外力作用的能力。
二、制造加工中的主要影响要素:
1:玻纤的分散:
玻璃纤维在树脂基体中均匀分散及黏结对产品性能影响非常大。在挤出过程中,玻璃纤维的分散主要是通过双螺杆的剪切混合作用实现,因而双螺杆挤出机剪切元件的尺寸、组合形式尤为重要。此外,相同的螺杆元件组合下,选择不同螺杆转速也能获得不一样的剪切效果。
2:挤出工艺的影响:
需合理选择挤出温度,挤出温度低,则玻璃纤维的包覆效果差,玻纤易外露,材料脆性大;挤出温度高,则基料非常容易氧化分解,材料力学性能差;通常低含量纤维加工温度设定在熔点的附近,高含量纤维加工温度则须高过熔点;
3:玻纤表面处理剂的影响:
一般而言,依据基料性能选择不同的偶联剂,要求在加工温度下不分解,不挥发;
三、尼龙增韧改性的生产工艺:
尼龙增韧主要是通过在基料中添加橡胶弹性体以提升材料的抗冲击性能,从而使得材料获得韧性的提升;增韧理论:银纹—剪切带理论。橡胶颗粒充当应力集中点,诱发大量银纹和剪切带,可消耗绝大多数的冲击能。影响到增韧效果的主要因素:橡胶粒径的影响,橡胶颗粒及分布对韧性有较大影响。因而与加工温度、螺杆。剪切与效果都有关系。弹性体交联度的影响,橡胶与尼龙黏结力的影响。
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