TPU加工成型有哪些常见注意事项

TPU加工成型有哪些常见注意事项

聚氨酯弹性体TPU是一款多工业化的热塑性材料，不但具有优良的高拉伸强度，高拉伸强度，韧性和抗老化性能，而且是一种成熟的生坯材料。出色的性能和环保理念是TPU越来越流行的重要原因。

1、TPU材料成型前预干燥

TPU材料吸湿性较强，成型前预干燥极为重要，提前干燥一般参考条件就是：80-90度烘料6个小时(适用低硬度产品),100-110度烘料3小时(适用高硬度产品)。

2、TPU材料着色

TPU材料着色的合理方法是采用以TPU材料为基材的色母料，添加量可根据成型品的色泽要求决定，通常为2%~10%。还可以将颜料或色浆与TPU颗粒直接混合后再进行着色成型。

3、后熟化处理

TPU材料成型后，特别是注射成型制品经后熟化处理会使尺寸稳定性更好，压缩变形值会固定。为在短期内获得所规定的物性值，后熟化处理是很有效的，进行后熟化处理前，一定要考虑由于后熟化处理时，可能会引起收缩从而导致部件尺寸的变化，因而推荐使用近似形先进行预实验，在测出制品严格的收缩率后再进行模具设计。

4、再生利用

5、由于TPU材料是热塑性树脂，因此成型次品、边角余料、机头料等可再次粉碎重新加工，在对上述回料再加工时，尽管制品物性基本没有劣化，而往往容易有异物混入、变色等因素，采用时要充分的注意。

一般而言，已成型的制品再次粉碎使用的时候，向新料中可掺入5%~20%。但再生粉碎料若是很小时，易在料斗中形成架桥现象，会给加料带来障碍，因此要充分注意。一般挤出成型用TPU再生材料，可以从注射成型时掺入50%左右采用。但在对制品成型精度上面有特殊要求时，务必充分的注意所混配的几种树脂流动性差异。TPU再生次数应尽量的少为宜，不得超过2~3次。

6、通用工艺

一般热塑性塑料一样，经过加热使之熔融、流动，之后对熔融体赋予一定的形状，接着在保持形状的同时进行冷却获得产品。保持充足的压力和对流动态较好的控制是制备细密均一、物性出色的制品的关键。

上述对于TPU加工成型需要注意什么就给大家讲到这里，TPU有非常好的耐低温性能，一般可以达到-50℃，可替代一般PVC因低温脆化而难以应用的各个方面，非常适合用在寒带相应的种类制品。

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