改性阻燃PP材料改性工艺及优缺点

改性阻燃PP材料改性工艺及优缺点

PP材料改性工艺；

1、PP材料的特性：

1)、PP质量轻，密度为0.9—0.91，是通用塑料中最轻的一类；

2)、PP材料具有优良的耐热性，长期用温度可达100℃—120℃，是通用塑料中唯一可以水中煮沸的材料；

3)、PP的耐低温性差，脆化温度大约为零下30℃—零下10℃，PP的低温甚至是室温下的抗冲击性差，低温脆化也是其最大的缺点；

4)、PP是种非极性塑料，具有优良的化学稳定性；

5)、PP的吸水性小，吸水率不到0.01%；

6)、PP易老化，通常是在大气中12D就老化变脆，室内存放4个月就会变质；一般需要添加抗氧化剂来提升耐候性；

7)、PP的不足之处：熔点低、热变形温度低、抗蠕变性差、尺寸稳定性不好，低温脆性大；

所以一般PP的改性方向集中在提升PP的冲击强度和耐热温度上

2、PP材料一般改性方法：

1)、PP的改性主要分为化学和物理改性：

化学改性是在分子链中进行交联及接枝；

物理改性就是加入一些改性剂，获得改性PP；

PP的改性方式有：接枝改性,交联改性,增韧改性,填充改性,增强改性。

2)、PP的增韧改性：

a：PP材料增韧改性关键在于材料配方的组合、增韧剂的粒径上。欲获得高抗冲击性PP材料，须构建合理的材料组合，一般常见的增韧剂有EPDM，POE、SBS等橡胶类弹性体;

b：而增韧剂的粒径要求是越小越好，粒径越小则弹性体的分散效果越高，比表面积也就越大，所起到了银纹诱发及终止的效果也就越好，则材料所展现出的抗冲击韧性也就越好。一般增韧剂粒径在5um时，则材料所展现出的韧性非常明显；

c：欲得高抗冲击PP材料，则造粒过程中对剪切就有较高的依赖，其一，PP材料非热敏材料，提升温度对材料流动性无明显效果，为使造粒过程中材料能较好的流动就需要提高螺杆转速；且与此同时，螺杆转速的提升也非常有利于提高设备所起的剪切效应（指相同的螺杆组合前提下）；

3)、PP的增强改性：

PP材料的增强改性主要有两种方式：

a：刚性无机填料填充增强：

刚性无机粒子的填充过程能够有效提升PP料的强度、硬度、耐温性，有效降低了PP料的收缩率和翘曲，有效的降低材料的成本，但也会带来材料韧性降低；

b：玻璃纤维增强：

能够明显增强PP材料的强度、硬度、耐温性及收缩率，但由于PP材料为非极性材料，它与玻璃纤维的包覆性差，因此导致玻璃纤维增强后的PP材料容易产生注塑件玻纤外露的状况；

4)刚性无机填料填充增强关键：

a、填料的粒径；

填料粒径小，能够增加填料的比表面积，提升填料在PP料里的分散性，甚至是在粒径小到一定程度上时，无机刚性填料也能起到增韧效果；现在有新材料就使用纳米级填料进行填充增强，另外还能提升材料韧性；现在我司选用的填料目数为2500目的填料

b、填料的表面处理：

因为PP了为非极性材料，因而与填料的包覆性差，所以必须要对填料进行表面处理，而表面处理剂用量少得话，则处理剂无法完全包覆于填料的表面，使填料与树脂没有很好的结合失去改性效果，而若处理剂用量过大，则处理剂便会在填料表面形成一层双分子膜，使处理效果变差，因而根据大量的试验确定处理剂的使用量通常在1.5%左右；

刚性无机填料填充增强关键：

c、填料的分散性；

填料分散性越高，则填料所能起到的填充增强作用也就越高，而提高填料的分散性主要方式就是提升挤出过程中的剪切速率，对同样的螺杆组合下，则提升螺杆转速就显得非常重要；

5)、加工工艺对玻璃纤维增强PP的性能影响：

加工工艺决定了玻璃纤维的长度、在配方中的分散性和被树脂熔体浸润的状态，在其中玻璃纤维的长度为关键影响因素；较长的玻璃纤维有助于提高PP的抗拉强度，弯曲强度，冲击强度等力学性能；

a、提升工艺温度，PP树脂的流动性增强，则有助于提高玻璃纤维的平均长度；

b、提升螺杆转速，熔体在料筒里的受到的剪切力增加，玻璃纤维与料筒和螺杆的摩擦力增加，导致大量的玻璃纤维被剪断，纤维的平均长度减小；

c、注塑速度增加，则加大了玻璃纤维的取向，则制件的横向拉伸强度降低，纵向拉伸强度提升；

液体阻燃剂厂家济南鸿图新材料有限公司创办于2020年，是主要生产研发销售无卤阻燃剂，液体无卤阻燃剂，溴系环保阻燃剂，环保阻燃母粒，PP透明成核剂及润滑剂等塑料和涂料添加剂；以及塑料周边产品的塑化企业。塑料及涂料助剂有：PP成核剂系列---PP增透类和PP增刚类成核剂及成核剂母粒；PVC塑料助剂---1.PVC液体/粉末阻燃剂2.PVC光亮润滑剂3.PVC改质剂4.PVC透明热稳定剂四..涂料助剂--BYK流平剂；BYK消泡剂；BYK分散剂及涂料导电剂，催干剂；垂纹剂，手感剂等。