改性PVC-聚氯乙烯造粒加工生产制造过程及性能特点

改性PVC-聚氯乙烯造粒加工生产制造过程及性能特点

       造粒工艺流程是把高聚物树脂和各种添加剂、助剂，通过计量、棍合、塑化、切粒制成颗粒状塑料的生产制造过程，塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，又是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原料。

用挤出法造粒是最基本的和比较简单的造粒方式，广泛使用。挤出造粒，挤出造粒可以用单螺杆和双螺杆挤出机。主要是控制挤出温度、螺杆转速、切刀转速和粒料冷却。使粒料不出现粘粒，颗粒尺寸均匀分布，塑化比较好。切刀转速调整至颗粒料长度3~4mm。螺杆转速调整至粒料不出现粘连。

改性PVC性能特点：

改性PVC--聚氯乙烯PVC树脂通常是指由氯乙烯单体均聚加工而成的无定形聚合物，简称为PVC，聚氯乙烯PVC耐化学性非常高，常温状态可耐所有浓度的盐酸、90%以内的硫酸、50%-60%的硝酸及20%以内的烧碱溶液。PVC树脂难溶于水、汽油、酒精和氯乙烯，分子量较低者可溶于，酮及其他酮类、脂类或氯烃类溶剂中。

聚氯乙烯PVC没有明显熔点，85℃之下呈玻璃态，在80-85℃开始软化，85~175℃呈黏弹态，加热到130℃之上时变为皮革状，175-190℃为熔种状态，190-200℃厘柔流态，在180℃时开始流动，在加压状况下，145℃即开始流动。玻璃化温度在8℃左右，100℃之上开始分解，180℃之上充分分解，200℃之上剧烈分解并变黑。

PVC在火焰上可以燃烧，离火自熄，燃烧时降解并释放出来HC1、CO和苯等低分子化合物。纯聚氯乙烯PVC在紫外线单色光的照射下显示弱蓝绿荧光色，在长期光线照射下出现老化从而使之色泽变暗，聚氟/烯塑料耐污化性能比较好，不过在光照(尤且光波长为270-310nm时)和氧作用下会缓慢分解，释放H0，生成提其，共轮双键市变色。