浅析CT扫描应用于注塑领域(一)
注塑企业所面临的主要挑战之一是通过首件检验(FAI)取得零件生产制造批准并投入生产制造。等待首件批准的过程当中,模具验证和性能鉴定的延时往往会阻碍产品的组装、交付和销售,它是注塑企业要尽早验证模具和成型工艺的一个主要因素。因为对于注塑企业来说,时间就是金钱。计算机断层扫描(CT)X射线扫描是个非常实用的工具,它能让注塑企业更迅速取得生产的批准,更有效地解决生产问题,并且在问题处理的过程当中消除推测的因素。
首件检测是个认真测量测试零件形状和尺寸是不是和原始CAD模型相同的过程。这个过程有可能涉及多个测量设备,包含坐标测量机和视觉系统,而且在检查多腔模具的几何结构时要几十个,甚至于数百个小时。
研制出让人满意模具和工艺的整个过程往往需要数周或数月时间和资源。假如零件简单,只需完成几次测量时,一般不会要进行CT扫描。但复杂零件会有更多特征必须测量,这样就会有CT扫描用武之地。零件越复杂,CT扫描可以节省时间也就越多。最新的技术CT设备可以做到对需要测量1500个以上特性的复杂部件执行首件检查,只需不到一小时就可以完成。
现代CT扫描设备可以代替多种检测系统,甚至于减少设备总成本。它综合了产品内部和外部的测量,市面上的任何其他系统都是不能做到的。
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