次磷酸铝分解温度多少

次磷酸铝分解温度多少

       次磷酸铝是一类新式的无卤阻燃剂，做为一类专用阻燃剂普遍用以许多原材料中。1%初始遇热分解溫度(TGA)：≥290˚C。次磷酸铝具体用在PBT、PET、PA、TPU、ABS的阻燃改性，应用中适当填加稳定剂、偶联剂并与其它磷氮系阻燃剂APP、MC或MCA复配后应用阻燃功效更佳。因为次磷酸铝没有磷酸酯和膦酸酯的P-O-C键，因而水解稳定性能好，在生产加工中不导致聚合物的分解，不会影响塑料模制组合物。选用凝聚相阻燃方式，次磷酸铝对机体成分具备催化成炭功效，与其它阻燃剂协同应用能够优势互补，增强阻燃性能，是一类高效率的协效阻燃剂
尽管不同次磷酸铝生产商都宣称该阻燃剂耐热性良好，可是在生产实践中看到次磷酸铝在应用整个过程中有较大概率会产生分解的。例如在生产过程中双螺杆挤出机会着火的状况，及其在做玻璃纤维增强阻燃料烟较大的现象。
        经分析可能是下列现象：
1、尽管次磷酸铝的初始分解溫度高达290˚C，可是在双螺杆的生产过程中因为螺杆元件与原材料的磨擦强烈，瞬间溫度很高导致分解。
2、次磷酸铝微溶于水，在长期不应用及其包裝不严实的状况下很有可能会吸进小量水份，进而在生产加工中加快分解。
        对于之上现象，可以用下列方式处理：
1、如今许多大型双螺杆挤出机都含有侧喂料模块，在生产加工时能够从侧喂料将次磷酸铝添加，这样能够减小阻燃剂在机桶内的停留的时间，做到不分解或者少分解的目地。
2、调整螺杆元件，在确保原材料完全塑化的根本上尽量减少剪切块，降低螺杆整体的剪切程度。
3、阻燃剂的放置要在阴凉干燥的环境下，确保应用前产品的包装完整。对于破包的阻燃剂，在应用前一定要烘干处理。
4、挑选稳定的阻燃剂供应商，是产品品质稳定性的根本保障；
在一定的溫度下，次磷酸铝阻燃剂能够产生新的隔离成分，进而起着覆盖功效。在易燃性原材料中添加次磷酸铝阻燃剂，阻燃剂在高溫情况下易产生泡沫或是玻璃状覆盖层，隔热隔绝氧气，防止可燃气体向外逸出，进而做到阻燃的目地。阻燃剂加热时能够产生一个更稳定性的交联构造的固体成分或碳化层。首先，碳化层的产生能够防止聚合物的更进一步热解，其次，它能够防止內部遇热分解产物进到气相加入燃烧整个过程。

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