abs阻燃剂影响冲击怎么办
ABS是二十世纪40年代成长起來的通用性热塑性材料,它有较好的力学性能,耐化学腐蚀性、易制作加工等特点。ABS树脂已被普遍使用于家用电器、工程建筑、轿车、办公设备等行业。但ABS非常容易点燃,限定了其在许多的行业的使用。为此,阻燃ABS的科学研究始终是高分子阻燃材料行业的科学研究热点和难题之一。在70年代,美国UL(UnderwriterLaboratory)、澳大利亚的As-3195等公司都对电器外壳阻燃性能提出要求。如今国內逐步也开始注重电器配件外壳的阻燃性能。现阶段,国内国外对阻燃ABS的功能的鉴定以UL94—96为标淮。
在阻燃ABS树脂的配制环节中,要加人质量分数为15%~30%的溴-锑复合阻燃剂,商品阻燃性可以达到UL94V-0级的规定。阻燃剂的添加又减少了材料的物理性机械性能,尤其是三氧化二锑的添加,将大幅地减少材料的冲击强度,为此要得到超性能阻燃ABS树脂的关键是在保证燃烧功能的同时,提升 材料的物理性机械性能。
abs阻燃剂影响冲击怎么办?添加增韧剂,在四溴双酚A复配三氧化二锑为阻燃体系(二者质量比2:1),含溴质量分数为10%的条件下,研究了各种增韧剂以及使用量(质量分数,下同)对以及其冲击强度的影响。PW151的增韧作用好于CPE及SBS,PW151中聚丁二烯链段具备较好韧性及与SAN具备较好相容性的原因。当PW151使用量为9%-19%时,阻燃ABS树脂的冲击强度达到150~200J/m,基本上能符合行业规定。
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