挤塑板阻燃剂用哪种好
挤塑板阻燃剂类型与特征 :挤塑板常见的阻燃剂包含溴系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮磷系阻燃剂、无机金属盐阻燃剂等,按形式分当前常见的有固态阻燃剂、液态阻燃剂、粉状固态阻燃剂、顆粒型固态阻燃剂等。
挤塑板阻燃剂应用极其普遍的是HBCD,六溴环十二烷,这类阻燃剂具备较为适度的融熔溫度,溴的含量也较为高,阻燃效率还可,应用费用较低,方式 较为简单,因此 很受行业喜爱。HBCD合成的过程中会形成3种异构体,α-,β-和γ,α占的越多HBCD的熔点和分解溫度则会越高,相反则越低,可是α的含量高必然导致HBCD的成本增加,缘由是阻燃剂的产出率比较低,并且加工工艺十分难操控。因此 我省当前鲜有制造高熔点HBCD的厂商。遗憾的是HBCD的分解溫度刚好在180℃-240℃,α的含量越高分解溫度也随之提高。挤塑板的加工溫度通常在200℃之上,理想化的溫度应该在220℃之上,仅有如此的高溫才可以保证PS塑料的完全融化,XPS挤塑板的容重和压缩强度做到理想化的指标。阻燃剂的分解溫度小于挤塑板的加工溫度必然导致阻燃剂大量的分解,分解后形成的强酸不仅腐蚀生产设备并且会导致塑料降解,降低挤塑板的分子量,力学性能直线降低,这也许是阻燃XPS回收不便的主要原因。另外阻燃剂的分解也会导致本身阻燃效能的降低,而为了能做到阻燃性迫不得已使用变态的超常规添加阻燃剂的方法,导致浪费和环境的损害。
挤塑板阻燃剂应用极其普遍的是HBCD,六溴环十二烷,这类阻燃剂具备较为适度的融熔溫度,溴的含量也较为高,阻燃效率还可,应用费用较低,方式 较为简单,因此 很受行业喜爱。HBCD合成的过程中会形成3种异构体,α-,β-和γ,α占的越多HBCD的熔点和分解溫度则会越高,相反则越低,可是α的含量高必然导致HBCD的成本增加,缘由是阻燃剂的产出率比较低,并且加工工艺十分难操控。因此 我省当前鲜有制造高熔点HBCD的厂商。遗憾的是HBCD的分解溫度刚好在180℃-240℃,α的含量越高分解溫度也随之提高。挤塑板的加工溫度通常在200℃之上,理想化的溫度应该在220℃之上,仅有如此的高溫才可以保证PS塑料的完全融化,XPS挤塑板的容重和压缩强度做到理想化的指标。阻燃剂的分解溫度小于挤塑板的加工溫度必然导致阻燃剂大量的分解,分解后形成的强酸不仅腐蚀生产设备并且会导致塑料降解,降低挤塑板的分子量,力学性能直线降低,这也许是阻燃XPS回收不便的主要原因。另外阻燃剂的分解也会导致本身阻燃效能的降低,而为了能做到阻燃性迫不得已使用变态的超常规添加阻燃剂的方法,导致浪费和环境的损害。
挤塑板阻燃剂用哪种好?阻燃剂TBC学名为三(2、3-二溴丙基)异三聚氰酸酯是一种带三嗪环的添加型溴系阻燃剂,具备优异的阻燃性、很低的挥发性和优良的相容性,及其耐久、耐光、耐水和无毒性、无刺激性等特点。可普遍用作聚烯烃、聚氨酯、聚苯乙烯、不饱和聚酯等塑料、多种橡胶和纤维的阻燃,属国外阻燃剂新品种。可取代六溴环十二烷用在挤塑板。