玻璃微珠如何解决热塑性塑料翘曲问题（一）

玻璃微珠如何解决热塑性塑料翘曲问题（一）

　一、热塑性塑料的翘曲现象

热塑性材料类型对产品的尺寸稳定性有极其明显的影响，收缩性较强的塑料材料难以加工出尺寸稳定的产品。当前，热塑性材料产品的翘曲是注塑成型最常见问题之一，而且在产品的设计阶段其将产生的翘曲程度也难以有效预测分析。

塑料制品为何出现翘曲?

产品的翘曲主要在成型过程中产生的，造成塑料制品出现翘曲的原因很多，包含塑料结晶、分子取向、玻纤取向、模具上下冷却不均等。

一般我们把塑料制品注塑成型时分成两个方面：流动方向和垂直流动方向，因为分子取向或玻纤取向而造成各方向收缩不均匀的情况下往往会产生翘曲，各方向收缩均匀则会让产品按比例缩小而不会产生翘曲变形。

分子取向：结晶性的材料例如PP、PA、POM等，在注射完后冷却时，分子开始取向结晶，尤其是结晶度高、结晶速度快的这类材料在结束结晶后会残留内部应力，造成冷却定型后发生收缩翘曲。添加无机填料，如滑石粉、碳酸钙、云母、硅微粉等可以限制高分子链间的相互移动，减少基材的结晶能力，减少材料的结晶度，有效降低材料的收缩率。

纤维取向：材料中加入玻纤后，注塑成型流动过程中，因为玻璃纤维长径比大，玻璃纤维会因流动方向一字排列，当冷却定型后，流动方向与玻纤取向方向一致，所以在此方向上收缩率较小，但在垂直流动方向上收缩相比比较容易，两个方面存在的收缩差异导致产品翘曲变形。各向异性小的填充料如云母片能够减少产品翘曲变形，而各向同性的玻璃微珠则能够以很好地改善抗翘曲性能。