POE和EPDM的加工工艺与应用

POE和EPDM的加工工艺与应用

一、加工工艺

三元乙丙橡胶需经过密炼、拉片、过滤、压延（或挤出）成型、硫化等工序加工而成，生产工艺比较复杂。

而POE具备良好的加工性能，可以采用热塑性塑料加工设备进行加工成型，成型加工温度和加工压力一般应稍高一些，可以在非常高的加工速度下加工。

除去注射成型、挤出成型，POE还可用压延机加工成板材或薄膜，并可以吹塑成型等。在生产过程中，POE无需混炼和硫化，但是可以通过交联提升拉伸强度、耐热性和耐化学品性能等。

商品化的POE本身呈颗粒状，能够直接加入到PP等其它材料中实行改性，可以大大降低生产成本。

二、应用

EPDM应用十分广泛，EPDM橡胶适合于汽车密封条、轮胎、建筑门窗密封/隔热、塑胶跑道、电线电缆等方面。还可以与EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）材料并用做为鞋材，通常用于PP（聚丙烯）改性及其制备TPV(热塑性硫化橡胶)。

POE材料的应用主要有以下几个方面：抗冲击改性剂（即增韧剂）、模塑成型产品、挤出成型产品。因为跟PP、EVA、EPDM等结构相似，因而POE与这些材料的相容性非常好，一般用于改性EVA鞋中底、改性PP汽车零部件（保险杠、挡泥板等）、电线电缆、玩具、医疗器械等等。

POE用以PP的抗冲击改性剂，和传统所使用的EPDM相比，有明显优势：

第一，粒状POE易与粒状的PP混合，省去块状EPDM复杂的造粒或预混工序；

次之，POE与PP有更好的混合分散效果，与EPDM相比，共混物的相态更为细微化，因而使抗冲击性得以提高；

再有，采用一般橡胶做为PP的抗冲击改性剂，在提升冲击强度的前提下，降低产品屈服强度，而采用POE在增韧的前提下，仍然可以保持较高的屈服强度及流动性。

下面是POE部分应用案例。

POE和EVA并用发泡，已大量使用到在如沙滩鞋、拖鞋、运动鞋的中底、鼠标垫、座垫、保丽龙材料、保温材料、缓冲片材、箱包衬里等发泡产品中。

POE通过过氧化物引发，能够顺利且有效的与MAH，GMA，AA等单体发生接枝反应，所得的接枝物广泛运用于增韧PA等工程塑料，另外也可以当做相容剂用以塑料合金中。

PP或PE回料添加POE共混造粒，或直接注塑，会使PP/PE回料的性能有所改观，用于如塑料托盘，塑料周转箱，塑料工具箱，塑料办公桌椅配件，沙滩椅等。

EVA和POE混合使用所得到的产品更柔韧，耐屈绕性更好，产品更加轻，抗环境应力更好，广泛的应用于吸尘器软管，洗衣机软管，排水管。

POE会大量的填充Al(OH)3或Mg(OH)2，其硬度和强度的变化率低，取代EVA或与EVA并用生产加工无卤阻燃电缆料已成为一种趋势。