POE和EPDM的加工工艺与应用
一、加工工艺
三元乙丙橡胶需经过密炼、拉片、过滤、压延(或挤出)成型、硫化等工序加工而成,生产工艺比较复杂。
而POE具备良好的加工性能,可以采用热塑性塑料加工设备进行加工成型,成型加工温度和加工压力一般应稍高一些,可以在非常高的加工速度下加工。
除去注射成型、挤出成型,POE还可用压延机加工成板材或薄膜,并可以吹塑成型等。在生产过程中,POE无需混炼和硫化,但是可以通过交联提升拉伸强度、耐热性和耐化学品性能等。
商品化的POE本身呈颗粒状,能够直接加入到PP等其它材料中实行改性,可以大大降低生产成本。
二、应用
EPDM应用十分广泛,EPDM橡胶适合于汽车密封条、轮胎、建筑门窗密封/隔热、塑胶跑道、电线电缆等方面。还可以与EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)材料并用做为鞋材,通常用于PP(聚丙烯)改性及其制备TPV(热塑性硫化橡胶)。
POE材料的应用主要有以下几个方面:抗冲击改性剂(即增韧剂)、模塑成型产品、挤出成型产品。因为跟PP、EVA、EPDM等结构相似,因而POE与这些材料的相容性非常好,一般用于改性EVA鞋中底、改性PP汽车零部件(保险杠、挡泥板等)、电线电缆、玩具、医疗器械等等。
POE用以PP的抗冲击改性剂,和传统所使用的EPDM相比,有明显优势:
第一,粒状POE易与粒状的PP混合,省去块状EPDM复杂的造粒或预混工序;
次之,POE与PP有更好的混合分散效果,与EPDM相比,共混物的相态更为细微化,因而使抗冲击性得以提高;
再有,采用一般橡胶做为PP的抗冲击改性剂,在提升冲击强度的前提下,降低产品屈服强度,而采用POE在增韧的前提下,仍然可以保持较高的屈服强度及流动性。
下面是POE部分应用案例。
POE和EVA并用发泡,已大量使用到在如沙滩鞋、拖鞋、运动鞋的中底、鼠标垫、座垫、保丽龙材料、保温材料、缓冲片材、箱包衬里等发泡产品中。
POE通过过氧化物引发,能够顺利且有效的与MAH,GMA,AA等单体发生接枝反应,所得的接枝物广泛运用于增韧PA等工程塑料,另外也可以当做相容剂用以塑料合金中。
PP或PE回料添加POE共混造粒,或直接注塑,会使PP/PE回料的性能有所改观,用于如塑料托盘,塑料周转箱,塑料工具箱,塑料办公桌椅配件,沙滩椅等。
EVA和POE混合使用所得到的产品更柔韧,耐屈绕性更好,产品更加轻,抗环境应力更好,广泛的应用于吸尘器软管,洗衣机软管,排水管。
POE会大量的填充Al(OH)3或Mg(OH)2,其硬度和强度的变化率低,取代EVA或与EVA并用生产加工无卤阻燃电缆料已成为一种趋势。